[Science Stickers] Kan du 100 professionella termer för ventiler?

Ventiler är rörledningstillbehör som används för att öppna och stänga rörledningar, styra flödet, justera och kontrollera parametrarna (temperatur, tryck och flöde) för transportmediet.

Grundläggande terminologi

1. Styrka prestanda

Ventilens hållfasthetsprestanda hänvisar till ventilens förmåga att motstå mediets tryck. Ventilen är en mekanisk produkt som bär inre tryck, så den måste ha tillräcklig styrka och styvhet för att säkerställa långvarig användning utan sprickbildning eller deformation.

2. Tätningsprestanda

Ventilens tätningsprestanda hänvisar till förmågan hos varje tätningsdel av ventilen att förhindra läckage av mediet. Det är det viktigaste tekniska prestandaindexet för ventilen.

Ventilen har tre tätningslägen: kontakten mellan öppnings- och stängningsdelarna och ventilsätets två tätningsytor; matchningsplatsen mellan packningen och ventilskaftet och packboxen; anslutningen mellan ventilhuset och motorhuven. Det tidigare läckaget kallas internt läckage, vilket vanligtvis kallas slapp stängning, vilket kommer att påverka ventilens förmåga att skära av mediet.

För avstängningsventiler är internt läckage inte tillåtet. De två sistnämnda läckorna kallas externt läckage, det vill säga mediet läcker från ventilens insida till ventilens utsida. Läckage kan orsaka materialförlust, förorena miljön och orsaka olyckor i allvarliga fall.

För brandfarliga, explosiva, giftiga eller radioaktiva medier är läckage inte tillåtet, så ventilen måste ha tillförlitlig tätningsprestanda.

3. Flödande medium

Efter att mediet strömmar genom ventilen kommer det att finnas tryckförlust (det vill säga tryckskillnaden före och efter ventilen), det vill säga ventilen har ett visst motstånd mot mediets flöde, och mediet förbrukar en viss mängd energi för att övervinna ventilens motstånd.

Ur energibesparingsperspektiv, vid design och tillverkning av ventiler, bör ventilens motstånd mot det strömmande mediet minskas så mycket som möjligt.

4. Lyftkraft och lyftmoment

Öppnings- och stängningskraft och öppnings- och stängningsmoment avser kraften eller momentet som måste appliceras för att öppna eller stänga ventilen.

När du stänger ventilen är det nödvändigt att bilda ett visst tätningsspecifikt tryck mellan öppnings- och stängningsdelarna och de två tätningsytorna på ventilsätet, och samtidigt måste det övervinna gapet mellan ventilskaftet och packningen, gängan mellan ventilskaftet och muttern, och stödet vid änden av ventilskaftet. Friktionskraften hos andra friktionsdelar, därför måste en viss stängningskraft och stängningsmoment appliceras. Under öppnings- och stängningsprocessen av ventilen ändras den erforderliga öppnings- och stängningskraften samt öppnings- och stängningsmomentet, och det maximala värdet är vid det sista ögonblicket för stängning eller öppning. Det initiala ögonblicket. Vid konstruktion och tillverkning av ventiler, sträva efter att minska deras stängningskraft och stängningsmoment.

5. Öppnings- och stängningshastighet

Öppnings- och stängningshastigheten uttrycks som den tid det tar för ventilen att slutföra en öppnings- eller stängningsåtgärd. I allmänhet finns det inga strikta krav på öppnings- och stängningshastigheten för ventilen, men vissa arbetsförhållanden har speciella krav på öppnings- och stängningshastigheten. Om vissa kräver snabb öppning eller stängning för att förhindra olyckor, kräver vissa långsam stängning för att förhindra vattenslag etc. Detta bör beaktas vid val av ventiltyp.

6. Handlingskänslighet och tillförlitlighet

Detta hänvisar till ventilens känslighet som svar på förändringar i mediaparametrar. För ventiler med specifika funktioner såsom strypventiler, tryckreduceringsventiler och reglerventiler, samt ventiler med specifika funktioner som säkerhetsventiler och fällor, är deras funktionella känslighet och tillförlitlighet mycket viktiga tekniska prestandaindikatorer.

7. Livslängd

Det indikerar ventilens hållbarhet, är ett viktigt prestandaindex för ventilen och har stor ekonomisk betydelse. Det uttrycks vanligtvis i termer av antalet öppningar och förslutningar som kan garantera tätningskraven, och det kan också uttryckas i termer av användningstid.

8. Typ

Klassificering av ventiler efter syfte eller huvudsakliga strukturella egenskaper

9. Modell

Beroende på typ, överföringsläge, anslutningsform, strukturella egenskaper, ventilsätets tätningsyta och nominellt tryck, ventilens nummer.

10. Anslutningsstorlek

（anslutningsmått）

Ventil och röranslutningsstorlek

11. Huvudmått

(allmänna mått)

Ventilens öppnings- och stängningshöjd, handrattens diameter, anslutningsstorleken etc.

12. Typ av anslutning

Olika metoder (såsom flänsanslutning\gängad anslutning\svetsanslutning, etc.) som används för att ansluta ventilen till rörledningen eller maskiner och utrustning.

13. Tätningstest

Testa för att kontrollera prestanda för öppnings- och stängningsdelarna och ventilhusets tätningspar.

14. Bakre tätningstest

Ett test för att verifiera tätningsprestanda för ventilskaftet och ventilkåpans tätningspar.

15. Tätningsprovtryck

Det tryck som anges när ventilen utsätts för ett tätningstest.

16. Lämpligt medium (lämpligt medium)

Det medium som ventilen kan appliceras på.

17. Lämplig temperatur

Temperaturområdet för mediet som är tillämpligt på ventilen.

18. Tätningsyta

Öppnings- och stängningsdelarna är tätt fastsatta i ventilsätet (ventilkroppen), och de två kontaktytorna spelar en tätande roll.

19. Öppnings- och stängningsdelar (skiva)

En allmän term för en sorts delar som används för att stänga av eller reglera flödet av media, såsom grinden i slussventilen, skivan i strypventilen, etc.

20. Packning

Packad i packboxen (eller packboxen) för att förhindra att mediet läcker från ventilskaftet.

21. Packsäte

Delarna som stödjer packningen och håller packningen förseglad.

22, packbox (körtel)

Delarna som används för att komprimera packningen för att uppnå tätning.

23, fäste (ok)

På ventilkåpan eller ventilkroppen används den för att stödja ventilspindelmuttern och delarna av transmissionsmekanismen.

24. Anslutningsplatsstorlek

(dimension av anslutningskanal)

Den strukturella storleken på monteringsanslutningsdelen av öppnings- och stängningsdelen och ventilskaftet.

25. Flödesområde

Det hänvisar till den minsta tvärsnittsarean mellan ventilens inloppsände och ventilsätets tätningsyta (men inte "gardinområdet"), som används för att beräkna den teoretiska förskjutningen utan något motstånd.

26. Flödesdiameter

Motsvarar diametern på flödeskanalområdet.

27, flödesegenskaper (flödesegenskaper)

I ett konstant flödestillstånd, när inloppstrycket och andra parametrar förblir oförändrade, är tryckreduceringsventilens utloppstryck en funktion av flödeshastigheten.

28. Härledning av flödesegenskaper

I ett stabilt flödestillstånd, när inloppstrycket och andra parametrar förblir oförändrade, ändras utloppstryckets värde som orsakas av förändringen i flödeshastigheten för tryckreduceringsventilen.

29, generell ventil (generell ventil)

Ventiler som vanligtvis används på rörledningar i olika industriföretag.

30. Självverkande ventil

En ventil som är beroende av mediets (vätska, luft, ånga, etc.) förmåga att agera på egen hand.

31. Manövrerad ventil

Ventiler som drivs med manuellt, elektriskt, hydrauliskt eller lufttryck.

32, tryck på handratten

(hammarslagsratt)

Handrattskonstruktion som använder slagkraft för att minska ventilens manöverkraft.

33. Snäckväxelställdon (snäckväxelställdon)

En enhet som använder en snäckväxelmekanism för att öppna och stänga eller justera en ventil.

34. Pneumatiskt ställdon

Använd lufttryck för att öppna och stänga eller justera ventildrivanordningen.

35. Hydrauliskt ställdon

Använd hydraultryck för att öppna och stänga eller justera ventildrivanordningen.

36. Varmkondensatkapacitet

Den maximala mängden kondensvatten som kan släppas ut från fällan vid en given tryckskillnad och temperatur

37. Ångförlust

Mängden levande ånga som läcker ut ur fällan per tidsenhet.

Ventil definition termer

1. Ventil

Den används för att kontrollera flödet av mediet i rörledningen och är en helhet av mekaniska produkter med en rörlig mekanism.

2. Grindventil (slussventil, skjutventil)

En ventil där öppnings- och stängningsdelarna (porten) drivs av ventilskaftet och rör sig upp och ner längs ventilsätet (tätningsytan).

3. Globventil, stoppventil

Öppna-stäng-typen (skiva) drivs av ventilskaftet och rör sig upp och ner längs ventilsätets axel (tätningsyta).

4. Strypventil

Ventilen används för att justera flödet och trycket genom att ändra tvärsnittsarean av passagen genom öppnings- och stängningsdelarna (skivan).

5. Kulventil

Öppna-stäng typ (sfär) är en ventil som roterar runt en kurva vinkelrätt mot passagen.

6.Fjärilsventil

Öppna-stäng (fjärils)ventil som roterar runt en fast axel.

7. Membranventil

Öppna-stäng-typen (membran) är en ventil som drivs av ventilskaftet, rör sig upp och ner längs ventilskaftets axel och separerar verkningsmekanismen från mediet.

8.Kranventil (kran)

Öppna-stäng (plugg) ventil som roterar runt sin axel.

9. Backventil, backventil

Öppna-stäng-typ (ventilklack) är en ventil som använder mediets kraft för att automatiskt förhindra att mediet rinner bakåt.

10. Säkerhetsventil (säkerhetsventil, avlastningsventil)

Öppna-stäng-typ (ventil) är en ventil som automatiskt öppnar och släpper ut när mediets tryck i rörledningen eller maskiner och utrustning överstiger det angivna värdet; stängs automatiskt när det faller under det angivna värdet och skyddar rörledningen eller maskineriet.

11. Tryckreduceringsventil

Genom strypningen av öppnings- och stängningsdelarna (ventilklack) reduceras mediets tryck, och trycket bakom ventilen hålls automatiskt inom ett visst område genom den direkta verkan av trycket bakom ventilen.

12. Ångfälla

En ventil som automatiskt släpper ut kondensvatten och förhindrar ångläckage.

13. Dräneringsventiler

Ventiler som används för nedblåsning av utrustning såsom pannor och tryckkärl.

14. Lågtrycksventil

Olika ventiler med nominellt tryck PN≤1,6MPa.

15.Mellantrycksventil

Olika ventiler med nominellt tryck på PN≥2.0～PN＜10.0MPa.

16.högtrycksventil

Olika ventiler med nominellt tryck PN≥10.0MPa.

17. Super högtrycksventil

Olika ventiler med nominellt tryck PN≥100.0MPa.

18.Högtemperaturventil

Används för olika ventiler med medeltemperatur > 450°C.

19. Minusventil

Används för olika ventiler vars medeltemperatur är -40℃～-100℃.

20. Kryogenventil

Används för olika ventiler med medeltemperatur <-100°C.

Terminologi för ventilstruktur

1. Strukturlängd (face-to-face dimension, face-to-center dimension)

Avståndet mellan inlopps- och utloppsändytorna på ventilen; eller avståndet mellan inloppsändytan och utloppsaxeln.

2. Rakt genom ventilstrukturens längd

（genomgångstyp av ventiler Mått mot yta）

Avståndet mellan två plan vinkelrätt mot ventilaxeln vid änden av ventilhusets passage.

3. Vinkelventilens längd

（Vinkeltyp av ventiler ansikte mot ansikte, ände mot ände, centrum mot yta och centrum till ände dimensioner)

Avståndet mellan ett plan vinkelrätt mot axeln vid ena änden av ventilkroppspassagen och axeln i den andra änden av ventilkroppen.

4. Typ av konstruktion

Huvuddragen hos olika typer av ventiler i struktur och geometri.

5. Genomgångstyp

Inlopps- och utloppsaxlarna sammanfaller eller är parallella med varandra i form av ventilkroppar.

6. Vinkeltyp

Inlopps- och utloppsaxeln är vinkelräta mot varandra i form av ventilkropp.

7. Likström (y-klottyp, y-typ, membrantyp)

Passagen är i en rak linje och ventilskaftets läge är i en spetsig vinkel mot axeln för ventilkroppens passage.

8. Trevägstyp

Ventilhusform med tre passageriktningar.

9. T-mönster trevägs

Passagen för pluggen (eller sfären) är i form av en trevägs "T"-ring.

10. L-mönster trevägs

Passagen för pluggen (eller sfären) är ett trevägs "L".

11. Balanstyp

En strukturell form som använder medeltryck för att balansera sin axiella kraft på ventilskaftet.

12. Spaktyp

Strukturen hos öppnings- och stängningsdelarna drivs av en spak.

13. Normalt öppen typ

När det inte finns någon yttre kraft är öppnings- och stängningsdelarna automatiskt i öppet läge.

14. Normalt stängd typ

När det inte finns någon yttre kraft är öppnings- och stängningsdelarna automatiskt i stängt läge.

15. Värmekonserveringstyp (typ ångmantel)

Olika ventiler med ångvärmemantelstruktur.

16. Bälgtätningstyp

Olika ventiler med bälgstruktur.

17. Helöppningsventil

Ventiler där innerdiametern på alla delar av flödeskanalen i ventilen är densamma som rörets nominella innerdiameter.

18. Ventil med reducerad öppning

En ventil med reducerad diameter av flödespassagehålet i ventilen.

19. Ventil med reducerat hål

Diametern på flödespassagehålet i ventilen reduceras, och flödespassageöppningen hos ventilstängningsdelen är en icke-cirkulär ventil.

20. Envägsventil (oriktad ventil)

Ventilen är konstruerad för att tätas i endast en riktning av mediumflöde.

21. Dubbelriktad ventil

Konstruerad som en ventil tätad i båda riktningarna av mediumflöde.

22. Tvåsits tvåvägsventil

（dubbelsäte, båda sätena dubbelriktade, ventil）

Ventilen har två tätningssäten och varje ventilsäte kan tätas i båda riktningarna av mediumflöde.

23. Envägssäte, en tvåvägssätes dubbelsätesventil

（dubbelsäte, ett säte oriktat och ett dubbelriktat säte, ventil）

För en ventil med två tätningspar, i stängt läge, kan de två tätningsparen bibehålla tätningstillståndet samtidigt, och ventilkroppen i mitthåligheten (mellan de två tätningsparen) har ett gränssnitt för utmatning av mediumtryck. Representerar symbolen DBB.

24. Baksäte, baksida