PPH -plaströrsventiler uppvisar en grad av flexibilitet, vilket gör att de kan absorbera och hantera måttliga mekaniska spänningar och vibrationer. Materialets inneboende seghet gör det motståndskraftigt mot sprickbildning och brytning under typiska driftsförhållanden, vilket säkerställer att ventilerna tål vardagliga mekaniska spänningar utan misslyckande. Denna förmåga att flexa något innebär att PPH -plaströrventiler är idealiska för miljöer där måttliga vibrationer inträffar, såsom i vattenreningsverk, VVS -system och allmänna industriella tillämpningar. Emellertid innebär styvheten hos PPH jämfört med andra plast som polyeten eller PVC att den har en lägre kapacitet att absorbera högeffektkrafter.
Tillverkare av PPH -plaströrsventiler utformar dem med funktioner avsedda att förbättra motståndet mot mekanisk stress och vibrationer. Förstärkta väggar, tjockare sektioner eller ribbade konstruktioner är vanliga modifieringar för att förbättra hållbarhet och stressfördelning. Dessa funktioner gör det möjligt för ventilen att bättre motstå dynamiska belastningar eller vibrationer utan att spricka eller deformeras under tryck. I högvibreringsinställningar hjälper dessa designmodifieringar att absorbera energi jämnare, vilket minskar risken för lokala spänningskoncentrationer som kan leda till ventilfel. Vissa PPH-plaströrventiler innehåller också chockabsorberande tätningar eller packningar som minskar överföringen av mekaniska spänningar, vilket bidrar till förbättrad prestanda och förlängd livslängd.
I industriella rörsystem åtföljer temperaturfluktuationer ofta vibrationer, vilket kan förvärra stress på material. PPH -plaströrsventiler har god motstånd mot värmevandring och sammandragning, men effekterna av temperaturförändringar i kombination med mekaniska spänningar kan ackumuleras över tid. När temperaturen växlar snabbt kan PPH expandera eller sammandras, vilket får ventilen att uppleva ytterligare belastning. Ventilmaterialet kanske inte återgår till sin ursprungliga form efter upprepade temperaturcykler, vilket leder till mikrokrackning eller försvagning. För att mildra detta är korrekt val av ventilen för det förväntade temperaturområdet avgörande. Att använda expansionsfogar eller flexibla kopplingar i rörsystem kan hjälpa till att minska de mekaniska spänningarna som överförs till PPH -plaströrventiler, särskilt i system som är föremål för både termiska och mekaniska cykler.
Plastmaterial som PPH är i allmänhet mindre resistenta mot trötthet under kontinuerlig mekanisk stress jämfört med metaller. Medan PPH -plaströrventiler kan hantera måttlig stress och vibrationer på kort sikt, kan långvarig exponering för kontinuerliga vibrationer eller repetitiva mekaniska belastningar leda till trötthetsfel. Detta inträffar när materialet genomgår mikrodeformation över tid, vilket får sprickor att bilda och växa, vilket så småningom leder till ventilfel. I miljöer med hög vibration, särskilt de som involverar tunga maskiner, pumpar eller kompressorer, kan PPH-plaströrventiler uppleva gradvis slitage och bli mer benägna att spricka eller bryta. För extrema applikationer där vibrationer är konstant och intensiva kan en metallventil vara en mer lämplig lösning, eftersom den ger bättre motstånd mot trötthet på lång sikt.
Installationen av PPH -plaströrsventiler spelar en kritisk roll i deras förmåga att hantera vibrationer och mekaniska spänningar. Felaktig anpassning eller otillräckligt stöd under installationen kan införa ytterligare mekaniska krafter på ventilkroppen, vilket kan leda till för tidigt slitage eller fel. Korrekt installerade ventiler med lämpliga stöd kan bättre fördela mekaniska belastningar och minska lokal spänning. Fästen, stöd och hängare bör användas för att säkra ventilen på plats och förhindra att den utsätts för böjning, vridning eller felinställning. I system där vibrationer är mer uttalade, såsom de nära höghastighetspumpar eller motorer, kan ytterligare mått som vibrationsisolatorer eller spjäll behövas för att förhindra överdriven mekanisk stress på ventilen.
