1. Översikt över pneumatiska ställdon
Pneumatiska ställdon är ställdon som använder lufttryck för att driva öppning och stängning eller justering av ventiler. De kallas också pneumatiska ställdon eller pneumatiska enheter, men de kallas vanligtvis pneumatiska huvuden. Manöverdonet och justeringsmekanismen för det pneumatiska manöverdonet är en enhetlig helhet, och manöverdonet har en membrantyp, en kolvtyp, en gaffeltyp och en kuggstångstyp.
Kolvtypen har lång slaglängd och är lämplig för tillfällen som kräver större dragkraft; medan membrantypen har ett litet slag och kan bara direkt driva ventilskaftet. Det pneumatiska ställdonet av gaffeltyp har egenskaperna för stort vridmoment, litet utrymme, och vridmomentkurvan är mer i linje med ventilens vridmomentkurva, men den är inte särskilt vacker; den används ofta på ventiler med högt vridmoment. Det pneumatiska ställdonet med kuggstång och kugghjul har fördelarna med enkel struktur, stabil och pålitlig verkan samt säkerhet och explosionssäker. Det används ofta i produktionsprocesser med höga säkerhetskrav som kraftverk, kemisk industri och oljeraffinering.
2. Arbetsprincip för pneumatiskt ställdon
1. Arbetsprincipdiagram för dubbelverkande pneumatiskt ställdon
När luftkälltrycket kommer in i hålrummet mellan cylinderns två kolvar från luftporten (2), separeras de två kolvarna och förflyttas mot cylinderns ändar, och luften i luftkamrarna i båda ändarna släpps ut genom luftporten (4) och de två kolvställen synkroniseras samtidigt. Driv den utgående axeln (växeln) så att den roterar moturs. Omvänt, när luftkällans tryck kommer in i luftkamrarna vid cylinderns båda ändar från luftporten (4), rör sig de två kolvarna mot cylinderns mitt. Luften i den mellersta luftkammaren släpps ut genom luftporten (2), och de två kolvställen driver samtidigt den utgående axeln (växeln). ) Vrid medurs. (Om kolven är installerad i motsatt riktning kommer den utgående axeln att rotera omvänd)
2. Arbetsprincipdiagram för enkelverkande pneumatiskt ställdon
När luftkällans tryck kommer in i hålrummet mellan cylinderns två kolvar från luftporten (2), separeras de två kolvarna och flyttas mot cylinderns ändar, vilket tvingar fjädrarna i båda ändarna att komprimeras och luften in luftkamrarna i båda ändar släpps ut genom luftporten (4). Synkronisera de två kolvstängerna för att driva den utgående axeln (växeln) att rotera moturs. Efter att luftkällans tryck har vänts av magnetventilen, rör sig cylinderns två kolvar i mittriktningen under fjäderns elastiska kraft, luften i mitthåligheten släpps ut från luftporten (2) och de två kolvställ driver samtidigt den utgående axeln (växeln) Rotera medurs. (Om kolven är installerad i motsatt riktning, kommer den utgående axeln att vridas till omvänd rotation när fjädern återställs).
För det tredje, klassificeringen av pneumatiska ställdon
1. Membranställdon
Manöverdonet av membrantyp är det vanligaste. Den kan användas som en allmän styrventil för att bilda ett ställdon av pneumatisk membrantyp. Signaltrycket p från det pneumatiska membranmanöverdonet verkar på membranet för att deformera det och driver tryckstången på membranet att röra sig, så att ventilkärnan förskjuts och därigenom ändrar ventilöppningen. Den har enkel struktur, lågt pris, bekvämt underhåll och bred applikation.
Pneumatiska membranställdon har två former av direktverkan och omvänd verkan.
När signaltrycket från styrenheten eller ventillägesställaren ökar, kallas ventilskaftets nedåtgående rörelse ett positivt verkande ställdon; när signaltrycket ökar kallas den uppåtgående rörelsen av ventilskaftet för ett motverkande ställdon. Signaltrycket från det positivt verkande manöverdonet leds in i membranluftkammaren ovanför det korrugerade membranet; signaltrycket från det motverkande ställdonet leds in i membranluftkammaren under det korrugerade membranet. Genom att byta ut enskilda delar kan de två eftermonteras till varandra.
2. Ställdon av kolvtyp
Det pneumatiska kolvmanöverdonet gör att kolven rör sig i cylindern för att generera dragkraft. Uppenbarligen är utgångskraften för kolvtypen mycket större än den för filmtypen. Därför är membrantypen lämplig för tillfällen med liten effekt och hög precision; kolvtypen lämpar sig för tillfällen med stor effekt, såsom stor diameter, högtrycksfallskontroll eller tryckanordningar för fjärilsventiler. Utöver membrantypen och kolvtypen finns även ett långslagsställdon, som har lång slaglängd och stort vridmoment, vilket är lämpligt för tillfällen där vinkelförskjutning och högt vridmoment avges.
Signalstandarden som tas emot av det pneumatiska ställdonet är 0,02 till 0,1 MPa.
Huvudkomponenterna i pneumatiska kolvställdon är cylindrar, kolvar och tryckstänger. Kolven i cylindern rör sig med tryckskillnaden mellan cylinderns två sidor. Enligt egenskaperna är den uppdelad i två typer: proportionell typ och tvåpositionstyp. Enligt tvålägestypen, beroende på storleken på arbetstrycket på båda sidor av ingångskolven, skjuts kolven från högtryckssidan till lågtryckssidan. Den proportionella typen är att lägga till en ventillägesställare på basis av tvålägestypen, så att tryckstångens förskjutning är proportionell mot signaltrycket.
3. Kuggstångsställdon
Det pneumatiska ställdonet av kuggstångstyp (dubbel kolvstångstyp) har egenskaperna för kompakt struktur, vackert utseende, snabb respons, stabil drift och lång livslängd. Alla tillbehör använder den mest avancerade anti-korrosionsbehandlingstekniken, som kan anpassa sig till olika svåra arbetsförhållanden. Dess höga och låga temperatur och olika speciella slagaktuatorer har bra prestanda inom olika applikationsområden.
För det fjärde, valet av pneumatiska ställdon
Innan du väljer ett pneumatiskt ställdon, bekräfta ventilens vridmoment. Och öka säkerhetsvärdet i vridmomentet, säkerhetsvärdet för vattenånga eller icke-smörjande flytande medium ökas med 25%; säkerhetsvärdet för icke-smörjande flytande flytande medium ökas med 30 %.
När ventilmomentet är 210NM, är luftkällans tryck endast 5bar, och mediet är icke-smord vattenånga, med hänsyn till säkerhetsfaktorer, öka säkerhetsvärdet med 25%, vilket är 262NM. Hitta motsvarande vridmoment när luftkällans tryck är 5 bar enligt den dubbelverkande utgående vridmomenttabellen. värde. Ska välja 277NM är modellen POADA300.
Fem, prestandaegenskaperna hos pneumatiska ställdon
1. Den nominella utgångskraften eller vridmomentet för den pneumatiska enheten bör uppfylla kraven i GB/T12222 och GB/T12223. Ovanstående är ett manöverdon av membrantyp;
2. Under tomgångsförhållanden, mata in det specificerade lufttrycket i cylindern, och dess verkan ska vara stabil, utan att klämma och krypa;
3. Under lufttrycket på 0,6 MPa bör värdet på den pneumatiska enhetens utgående vridmoment eller dragkraft i öppnings- och stängningsriktningarna inte vara mindre än värdet som anges på den pneumatiska enhetens etikett, och åtgärden bör vara flexibel, och ingen permanent deformation eller permanent deformation av varje del är tillåten. Andra anomalier;
4. När det maximala arbetstrycket används för tätningstestet får mängden luft som läcker från respektive mottryckssida inte överstiga (3 0,15D) cm3/min (standardtillstånd); läcker från ändlocket och utgående axeln Luftvolymen får inte överstiga (3 0,15d) cm3/min;
5. Styrkeprovet utförs med 1,5 gånger det maximala arbetstrycket. Efter att testtrycket bibehålls i 3 minuter tillåts inget läckage och strukturell deformation i cylinderns ändlock och statiska tätning;
6. Driftstiden, den pneumatiska enheten simulerar den pneumatiska ventilens verkan, och öppnings- och stängningstiderna för öppnings- och stängningsoperationen bör inte vara mindre än 50 000 gånger (öppnings- och stängningscykeln är en) samtidigt som utgången bibehålls vridmoment eller dragkraft i båda riktningarna;
7. Pneumatisk anordning med buffertmekanism, när kolven rör sig till slaglängdsändläget är inga stötfenomen tillåtet.
