Ventiler är ledningsfästen som används för att öppna och stänga ledningar, styra flödet och reglera och kontrollera parametrarna (temperatur, tryck och flöde) för mediet som transporteras.
Grundläggande terminologi
1.styrka prestanda
Styrkeegenskaperna hos en ventil är ventilens förmåga att motstå mediets tryck. Ventiler är mekaniska produkter som tål inre tryck och måste därför ha tillräcklig styrka och styvhet för att säkerställa långvarig användning utan sprickbildning eller deformation.
2. tätningsprestanda
Ventilens tätningsprestanda hänvisar till förmågan hos ventilens tätningsdelar att förhindra läckage av mediet. Det är det viktigaste tekniska prestandaindexet för ventilen.
Det finns tre tätningsdelar av ventilen: kontakten mellan tätningsytan på öppnings- och stängningsdelarna och ventilsätet; skarven av packningen med ventilskaftet och packboxen; anslutningen mellan ventilhuset och ventilkåpan. Läckan på det förstnämnda stället kallas för endoläckage, vilket vanligtvis kallas bristen på täthet, vilket kommer att påverka ventilens förmåga att skära av mediet.
För avstängningsventiler är internt läckage inte tillåtet. De två sistnämnda läckorna kallas externa läckor, dvs mediet läcker från ventilen till utsidan av ventilen. Externt läckage kan orsaka materialförlust, förorena miljön och orsaka olyckor i allvarliga fall.
För brandfarliga, explosiva, giftiga eller radioaktiva medier är externt läckage inte tillåtet, så ventilen måste ha en pålitlig tätningsprestanda.
3. flödande media
När mediet strömmar genom ventilen genereras tryckförlust (både tryckskillnad före och efter ventilen), det vill säga att ventilen har ett visst motstånd mot mediets flöde, och mediet förbrukar en viss mängd energi för att för att övervinna ventilens motstånd.
När det gäller energibesparing, vid konstruktion och tillverkning av ventiler, är det nödvändigt att minska ventilens motstånd mot det strömmande mediet så mycket som möjligt.
4.öppnings- och stängningskraft och öppnings- och stängningsmoment
Öppnings- och stängningskraften samt öppnings- och stängningsmomentet avser kraften eller momentet som måste appliceras när ventilen öppnas eller stängs.
När ventilen stängs är det nödvändigt att bilda ett visst tätningsspecifikt tryck mellan tätningsytan på öppnings- och stängningselementet och ventilsätet, och samtidigt övervinna mellan ventilskaftet och packningen, mellan gängan på ventilen. ventilspindeln och muttern, och i änden av ventilspindeln och Friktionen av andra friktionsdelar måste appliceras med en viss stängningskraft och stängningsmoment. Under öppnings- och stängningsprocessen ändras den erforderliga öppnings- och stängningskraften samt öppnings- och stängningsmomentet. Det maximala värdet är det sista ögonblicket eller öppningen av stängningen. Det första ögonblicket. Vid konstruktion och tillverkning av ventiler är det önskvärt att minska deras stängningskraft och stängningsmoment.
5.öppnings- och stängningshastighet
Öppnings- och stängningshastigheten uttrycks som den tid det tar för ventilen att slutföra en öppnings- eller stängningsåtgärd. I allmänhet finns det inga strikta krav på öppnings- och stängningshastigheten för ventilen, men vissa arbetsförhållanden har speciella krav på öppnings- och stängningshastigheten. Om vissa krav snabbt öppnas eller stängs, vid olyckor, krävs att vissa krav stängs långsamt för att förhindra vattenslag etc. Detta bör beaktas vid val av ventiltyp.
6. rörelsekänslighet och tillförlitlighet
Detta hänvisar till ventilens känslighet för motsvarande förändringar i mediaparametrarna. För ventiler med reglerfunktioner som strypventiler, tryckreduceringsventiler, reglerventiler etc. samt ventiler med specialfunktioner som säkerhetsventiler och fällor är funktionskänsligheten och tillförlitligheten viktiga tekniska prestandaindikatorer.
7. livslängden
Den indikerar ventilens hållbarhet, är en viktig prestandaindikator för ventilen och har stor ekonomisk betydelse. Indikeras vanligtvis av antalet öppnings- och stängningstider som kan garantera tätningskraven, det kan också uttryckas med användningstiden.
8.typ (typ)
Klassificering av ventiler efter användning eller huvudsakliga strukturella egenskaper
9.modell (modell)
Numrering av ventilen efter typ, transmission, anslutningstyp, strukturella egenskaper, sätes tätningsyta och nominellt tryck.
10.anslutningsstorlek
(anslutningsmått)
Ventil- och rörskarvstorlek
11.de huvudsakliga dimensionerna
(allmänna mått)
Ventilöppnings- och stängningshöjd, handrattsdiameter och anslutningsstorlek.
12.typ av anslutning (typ av anslutning)
De olika sätten på vilka ventilen är ansluten till röret eller maskinen (t.ex. flänsanslutning/gängad anslutning/svetsanslutning, etc.).
13. tätningstest (förseglingstest)
Tester för prestanda för öppnings- och stängningsdelarna och ventilhusets tätningspar.
14, baktätningstest (baktätningstest)
Testa tätningsprestandan för ventilskaftet och motorhuvens tätningspar.
15. Tätningsprovtryck
Trycket som anges av ventilen under tätningstestet.
16. lämpligt medium (lämpligt medium)
Mediet som ventilen kan appliceras på.
17.tillämplig temperatur (lämplig temperatur)
Temperaturområdet för mediet som ventilen appliceras på.
18. tätningsyta (förseglingsyta)
Öppnings- och stängningselementet är i nära kontakt med ventilsätet (ventilkroppen) och tjänar som en tätande kontaktyta.
19.öppnings- och stängningsdelar (skiva)
En allmän term för en del som används för att stänga av eller reglera flödet av ett medium, såsom en grind i en slussventil, en ventilklaff i en strypventil och liknande.
20.packning (packning)
Ladda packboxen (eller packboxen) för att förhindra att media läcker från ventilskaftet.
21.packningssäte (packningssäte)
En del som stödjer packningen och håller packningen tät.
22.packning gland (gland)
En del som används för att komprimera packningen för att uppnå en tätning.
23. fäste (ok)
En del som används för att stödja spindelmuttern och transmissionsmekanismen på motorhuven eller ventilhuset.
24.anslutningsfackets storlek
(dimension av anslutningskanal)
De strukturella dimensionerna för fogen mellan öppnings- och stängningselementet och ventilskaftaggregatet.
25.flödesområde (flödesområde)
Avser den minsta tvärsnittsarean mellan ventilens inloppsände och sätets tätningsyta (men inte "gardinområdet") som används för att beräkna den teoretiska förskjutningen utan några motståndseffekter.
26.flödesdiameter (flödesdiameter)
Motsvarar diametern på löparområdet.
27.flödesegenskaper (flödesegenskaper)
I det konstanta flödestillståndet, när inloppstrycket och andra parametrar är konstanta, är tryckreduceringsventilens utloppstryck en funktion av flödeshastigheten.
28. Härledning av flödesegenskaper
I det konstanta flödestillståndet, när parametrarna såsom inloppstrycket är konstanta, är förändringen i utloppstrycket som orsakas av förändringen i flödeshastigheten för tryckreduceringsventilen.
29.generalventil (generalventil)
Ventiler som vanligtvis används i rörledningar i olika industriföretag.
30.automatisk ventil (självverkande ventil)
En ventil som fungerar på egen hand beroende på mediets kapacitet (vätska, luft, ånga, etc.).
31. Manövrerad ventil
Ventiler som drivs med manuellt, elektriskt, hydrauliskt eller pneumatiskt tryck.
32.slaghandhjul
(hammarslagsratt)
En handrattstruktur som använder en slagkraft för att avlasta ventilens manöverkrafter.
33. snäckväxellåda (snäckväxelmanöverdon)
En anordning som öppnar eller stänger eller justerar en ventil med en snäckväxelmekanism.
34.pneumatisk enhet (pneumatisk ställdon)
Använd det pneumatiska trycket för att öppna eller stänga eller justera drivningen av ventilen.
35.hydraulisk enhet (hydraulisk ställdon)
Använd hydraultryck för att öppna eller stänga eller justera ventilens drivning.
36.Varmkondensatkapacitet (Varmkondensatkapacitet)
Den maximala mängden kondensat som kan tömmas från fällan vid ett givet differenstryck och temperatur
37. Ångförlust (ångförlust)
Mängden färsk ånga som läcker ut ur fällan per tidsenhet.
Ventil definition term
1. Ventil
Det totala antalet mekaniska produkter med rörliga mekanismer som används för att kontrollera mediaflödet i röret.
2. slussventil
Öppnings- och stängningselementet (grinden) drivs av ventilskaftet, och ventilen lyfts och flyttas längs ventilsätet (tätningsytan).
3. Globventil, stoppventil
Öppna-stäng-typen (ventil) är en ventil som drivs av ventilskaftet och rör sig upp och ner längs ventilsätets axel (tätningsytan).
4. Strypventil
Passagens tvärsnittsarea ändras av öppnings- och stängningselementet (ventilen) för att justera ventilens flödeshastighet och tryck.
5. Kulventil
En ventil som öppnar och stänger (sfär) runt en kurva som är vinkelrät mot passagen.
6. Vridspjällsventil
Öppen-stängd (fjärils)ventil som roterar runt en fast axel.
7. Membranventil
Öppna-stäng-typen (membran) är en ventil som drivs av ventilskaftet, rör sig upp och ner längs ventilskaftets axel och separerar verkningsmekanismen från mediet.
8. Pluggventil (kran)
En ventil som öppnar och stänger (plugg) kring sin axel.
9. backventil, backventil
Öppen-stängd (ventil) En ventil som automatiskt blockerar mediaflödet med medelkraft.
10. Säkerhetsventil, övertrycksventil
Öppna-stäng typ (ventil) Öppnar automatiskt utloppet när medeltrycket i rörledningen eller maskinutrustningen överstiger det specificerade värdet; ventilen som stänger automatiskt när trycket är lägre än det angivna värdet, och skyddar rörledningen eller maskinen.
11. Tryckreduceringsventil
Genom strypningen av öppnings- och stängningselementet (ventilen) sänks mediets tryck, och ventiltrycket hålls automatiskt inom ett visst område genom den direkta verkan av trycket efter ventilen.
12. Ångfälla
En ventil som automatiskt släpper ut kondensat och förhindrar att det läcker.
13. Tömningsventiler
Ventiler för utlopp av pannor, tryckkärl och annan utrustning.
14. Lågtrycksventil
Olika ventiler med nominellt tryck PN ≤ 1,6MPa.
15. Mellantrycksventil
Det nominella trycket är olika ventiler med PN ≥ 2,0 ~ PN < 10,0 MPa.
16. Högtrycksventil
Olika ventiler med nominellt tryck PN ≥ 10,0 MPa.
17. Super högtrycksventil
Olika ventiler med nominellt tryck PN ≥ 100,0 MPa.
18. Högtemperaturventil
För olika ventiler med mediatemperaturer >450 °C.
19. Minusventil
För en mängd olika ventiler med en medeltemperatur på -40 ° C ~ -100 ° C.
20. kryogen ventil
För olika ventiler med mediatemperaturer <-100 °C.
Terminologi för ventilstruktur
1. mått ansikte mot ansikte (mått ansikte mot centrum)
Avståndet mellan inlopps- och utloppsändytorna på ventilen; eller avståndet från inloppsänden till utloppsaxeln.
2. Längd på rak ventilstruktur
(genomgångstyp av ventiler Mått mot ansikte)
Vid slutet av ventilhusets passage, avståndet mellan de två planen vinkelrät mot ventilaxelns axel.
3. Vinkelventilens längd
(Vinkeltyp av ventiler ansikte mot ansikte, ände mot ände, centrum mot yta och centrum till ände dimensioner)
Avståndet mellan planet vinkelrätt mot axeln vid ena änden av ventilkroppspassagen och ventilkroppens andra terminalaxel.
4. Typ av konstruktion
Huvuddragen hos olika typer av ventiler när det gäller struktur och geometri.
5. genomgående typ
Inlopps- och utloppsaxlarna är sammanfallande eller parallella med varandra i form av en ventilkropp.
6. Vinkeltyp
Ventilkroppen bildar att inlopps- och utloppsaxlarna är vinkelräta mot varandra.
7. y-klottyp, y-typ, diafragmatyp
Passagen är i form av en ventilkropp i vilken ventilskaftet är placerat i en spetsig vinkel mot ventilkroppspassagens axel.
8. Trevägstyp
En ventilkropp med tre passageriktningar.
9. T-mönster trevägs
Passagen för pluggen (eller sfären) är av den allmänna formeln "T" 。.
10.L-mönster trevägs
Passagen för pluggen (eller sfären) är av den allmänna formeln "L" 。.
11. Balanstyp
En strukturell form där ventilskaftets axiella kraft balanseras av medeltrycket.
12. hävstångstyp
Spaken används för att driva strukturen hos öppnings- och stängningselementet.
13. normalt öppen typ (normalt öppen typ)
När det inte finns någon yttre kraft är öppnings- och stängningselementet automatiskt i öppet läge.
14. normalt stängd typ
När det inte finns någon yttre kraft är öppnings- och stängningselementet automatiskt i stängt läge.
15.Steam jacka typ
Olika ventiler med ånguppvärmd mantelkonstruktion.
16. bälgtätningstyp
Diverse ventiler med bälgkonstruktion.
17. Helöppningsventil
En ventil med samma innerdiameter på flödespassagen i alla delar av ventilen och samma innerdiameter på det nominella röret.
18. Ventil med reducerad öppning
En ventil med en reducerad diameter av flödespassagehålet i ventilen.
19. Ventil med reducerat hål
Diametern på flödespassagehålet i ventilen reduceras, och ventilöppningen hos ventilstängningselementet är en icke-cirkulär ventil.
20. Envägsventil (oriktad ventil)
Designad som en ventil som tätar endast en medelflödesriktning.
21. Dubbelriktad ventil
Designad som en ventil som tätar båda mediaflödesriktningarna.
22. Tvåsits tvåvägsventil
(dubbelsäte, båda sätena dubbelriktade, ventil)
Ventilen har två tätningssäten och varje ventilsäte har en ventil som kan täta båda mediaflödesriktningarna.
23. Envägssäte, tvåvägssäte dubbelsätesventil
(dubbelsäte, ett säte oriktat och ett säte dubbelriktat, ventil)
Ventilen med två tätningspar, i stängt läge, de två tätningsparen kan hållas förseglade samtidigt, ventilkroppen i mittkammaren (mellan de två tätningsparen) har en gränsyta för att avlasta mediets tryck. Representerar symbolen DBB.
24. baksäte, baksida
En tätningsstruktur som förhindrar att mediet läcker från packboxen när ventilen är helt öppen.
25. Trycktätning
Den används som en struktur för automatisk tätning av skarven mellan ventilhuset och ventilkåpan.
26. Mått på ventilspindelhuvudet
De strukturella dimensionerna av ventilskaftet till handratten, handtaget eller annan mekanisk fästled.
27. dimension på ventilspindelns ände
De strukturella dimensionerna för anslutningen mellan ventilskaftet och öppnings- och stängningselementet.
28. dimension av anslutningskanal
De strukturella dimensionerna för fogen mellan öppnings- och stängningselementet och ventilskaftaggregatet.
29. typ av anslutning
De olika sätten på vilka ventilen är ansluten till röret eller maskinen (såsom flänsanslutningar, gängade anslutningar, svetsade anslutningar, etc.).
Terminologi för ventilkomponenter
1. Kropp
Direkt ansluten till ett rör (eller maskin) för att utgöra en del av mediets flödesväg.
2. Motorhuv (huv, lock, lock, lock)
Den är ansluten till ventilkroppen och utgör en huvuddel av tryckkammaren med ventilkroppen (eller med andra delar såsom membran).
3. Öppnings- och stängningsdelar (skiva)
En allmän term för en del som används för att stänga av eller reglera flödet av ett medium, såsom en grind i en slussventil, en ventilklaff i en strypventil och liknande.
4. Skiva (skiva)
Öppna och stänga delar i ventiler som klotventiler, strypventiler och backventiler.
5. kroppssits (kroppssittande ring, axelsittande, bottensäte)
En del monterad på ventilkroppen och bildar ett tätningspar med öppnings- och stängningselementet.
6. Tätningsyta
Öppnings- och stängningselementet är i nära kontakt med ventilsätet (ventilkroppen) och tjänar som en tätande kontaktyta.
7. Stjälk (stam, apindel)
Öppnings- och stängningskraften överförs till huvuddelen på öppnings- och stängningselementet.
8. stammutter (okbussning, okmutter)
En del som bildar ett rörelsepar med stamtråden.
9. Fyllningsbrev
På huven (eller ventilhuset) är en packning fylld för att förhindra att mediet läcker från ventilskaftet.
10. Packbox
Fyll på fyllmedlet för att förhindra att media läcker från stammen.
11. packbox (gland, gland fläns, pne-piece glang)
En del som används för att komprimera packningen för att uppnå en tätning.
12. packning (packning, packning ringar)
Ladda packboxen (eller packboxen) för att förhindra att materialet läcker vid mediets dubbla ventilskaft.
13. packsäte, packbricka
En del som stödjer packningen och håller packningen tät.
14. fäste (ok)
En del som används för att stödja spindelmuttern och transmissionsmekanismen på motorhuven eller ventilhuset.
15. Slaghandhjul
(slaghandratt, hammarslagshandhjul slaghandratt, hammarslagshandratt)
En handrattstruktur som använder en slagkraft för att avlasta ventilens manöverkrafter.
