1. PVC (UPVC, RPVC, PVC-U)
1. Den bästa formtemperaturen är 40 ℃. Krympningshastigheten för grovt pulver är 0,1 ~ 0,5%, och krympningshastigheten för fint pulver är 1,5%.
2. Absorbera 0,02 % vatten efter 24 timmar i rumstemperatur. Om det behövs, baka vid 65 ℃/3 timmar, och limtemperaturen är mellan 180 ~ 205 ℃. Torka råvaran öl i 2 timmar, och grädda den i 3 timmar när sprue tillsätts eller vädret är fuktigt från februari till maj.
3. Det kommer att brinna om det värms upp av eld, lågan är gulaktig med ljusgrön och mycket tjock rök avges. Uppvärmning av lågan på koppartråden blir grön. Efter att maskinen har stängts av måste den rengöras med mild lut (som natriumnitrat) och sedan sprayas med rostskyddsolja, och tunnan ska rengöras med PMMA, PP, LDPE, EPPS.
4. Limtemperaturen är 185-205 ℃, 200 ℃ kan inte stanna i 5 minuter och 210 ℃ kan inte stanna i 3 minuter.
5. Temperaturinställning: bak: 140~160°C, mitten: 160~180°C, mitten: 170~190°C, fram: 170~190°C, munstycke: 190~215°C, form: 30~60 °C.
6. Använd långsam fotograferingshastighet eller flernivåfotograferingshastighet, och trycket bör inte vara för högt. Det rekommenderas att använda ett stort munstycke
7. Skruvhastighet för att matcha cykeln: ju lägre mottryck desto bättre. (Tillgänglig: PMMA, PP, LDPE, GPPS rengöringsmaskin).
2. PP polypropen
Det kallas ofta Baizhe-lim, förkortat: PP, PPR, PPN, PP-N, PP-K, PP-C, PP-HO, PP-CO.
1. Värmeförvrängningstemperaturen är 100 ℃, vilket tål kokande vatten, ånga och desinfektion.
2. Den smälter vid ca 170°C efter uppvärmning med låga, lågan är svagt glödande, med gulaktig blå färg, och den brinner fortfarande efter att ha lämnat elden. Doften är som ett ljus. Den behöver inte rengöras med andra material när den är avstängd.
3. Krympning: PP är ett semi-kristallint termiskt material, med en krympningshastighet på 1,8%~2,5%, en 24-timmars krympning på 8,5% och 98% under den första veckan. Lägg den i kokande vatten i 1 timme för att slutföra. Obs: För lång krympningstid indikerar ett fel i formsprutningsprocessen (som hög formtemperatur, för låg limtemperatur och för högt tryck). Om det inte finns någon överdriven deformation i kokande vatten under 15 minuter betyder det att det inte finns några problem i formsprutningsprocessen.
4. Tillsats av 30 % glasfiber (kallad PPGF30) kan minska krympningen till 0,7 %.
5. Explodera inte utomhus. Det kommer att lösas upp av aromatiskt eller klorerat kol vid en hög temperatur på 85°C; kontakt med kopparhaltiga blandade plaster vid höga temperaturer orsakar nedbrytning.
6. PP är ett semi-kristallint termiskt material, formtemperaturen är 50 ℃, och generella skruvar (L:D=20:1) kan användas.
, Limtemperatur: 220 ~ 275 ℃, överstig inte 275 ℃, annars kommer viskositeten att förändras drastiskt och oxidation kommer att inträffa.
8. Fatmaterialretention: 260 ℃ bör inte överstiga 5~6 minuter och 270 ℃ bör inte överstiga 2~3 minuter.
9. Temperaturinställningsvärde: bak: 190~230 ℃, mitten: 200~240 ℃, mitten: 210~260 ℃, fram: 220~270 ℃, munstycke: 220~270 ℃, form: 30~80 ℃.
10. Fotograferingshastighet: hög hastighet (vilket kan minska inre spänningar och deformation), det finns linjer på ytan av formen, och ytproblem kan användas vid låg hastighet och hög formtemperatur, och högt tryck kan användas.
11. Skruvhastighet: i enlighet med cykeln, ju lägre mottryck desto bättre.
Tre, HDPE högdensitetspolyeten
(Kallas ofta hårt mjukt gummi)
1. HDPE är en semikristallin termisk plast, med en krympningshastighet som sträcker sig från 2,0 % till 5,0 %, till och med 5 %. Formtemperaturen har stor inverkan på krympningsgraden och formtemperaturen måste vara stabil.
2. Formens temperatur bör vara 20°C. Inom 24 timmar vid denna temperatur kommer produkten att absorbera 0,01 % vatten. Grädda vid behov i 65°C/3 timmar. Torka i 2 timmar med råvaran öl, och grädda i 3 timmar när sprunen tillsätts eller vädret är fuktigt från februari till maj.
3. Generella skruvar (L:D=20:1) kan användas.
4. Att bibehålla trycket under lång tid kan säkerställa produktens stabilitet.
5. Det är lätt att bränna vid upphettning, lågan blå är gulaktig, det finns bara lite rök, det finns brinnande limdroppar, och det avger en vaxartad lukt efter släckning.
6. Tillämplig temperatur: 220 ~ 260 ℃, om temperaturen är 270 ℃ kan maskinen inte stängas av i mer än 5 ~ 6 minuter, om den är 280 ℃ kan den inte överstiga 2 ~ 3 minuter.
7. Temperaturinställning: bak: 160~200 ℃, mitten: 170~230 ℃, mitten: 200~260 ℃, fram: 220~280 ℃, munstycke: 210~270 ℃, form: 10~60 ℃.
8. Fotograferingshastighet: höghastighetssprutning eller flerstegsformsprutning kan användas.
9. Samordningscykel för skruvhastighet: ju lägre mottryck desto bättre.
Fyra, LDPE lågdensitetspolyeten
(Kallas ofta mjukt plastblommaterial)
1. Stor krympning: 5%~5,0%
2. Det är lätt att bränna vid upphettning, lågan blå är gul med bara lite rök, det droppar brinnande limdroppar och avger en vaxartad lukt efter släckning.
3. Den bästa formtemperaturen är 30 ℃. Efter 24 timmar i rumstemperatur kommer vattnet att absorbera 0,02 %. Om det behövs kan den bakas i 65℃/3 timmar. Limtemperaturen är mellan 180 ~ 280 ℃. Torka i 2 timmar med råvaran öl, och grädda i 3 timmar i februari till maj när spriten tillsätts eller vädret är fuktigt.
4. Generella skruvar (L:D=20:1) kan användas.
5. Materialstopptid: vid 270°C får materialuppehållstiden inte överstiga 5-6 minuter, om vid 285°C får den inte överstiga 2-3 minuter.
6. Temperaturinställning: bak: 120~200 ℃, mitten: 160~230 ℃, mitten: 180~260 ℃, fram: 200~280 ℃, munstycke: 210~270 ℃, form: 10~60 ℃.
7. Den kan användas för höghastighetsinsprutning eller flernivåinsprutning.
8. Samordningscykel för skruvhastighet: ju lägre mottryck desto bättre.
Fem, PS transparent styren
(kallas ofta hårdgummi)
1. Den absorberar endast 0,04 % av vattnet efter att ha varit nedsänkt i vatten i 24 timmar.
2. Den är ömtålig, brandfarlig och lätt att åldras. Det är lätt att gulna och blekna när den utsätts för solen under en längre tid.
3. PS kommer att sjunka i vatten, och kommer att mjukna och brinna efter uppvärmning med eld, vilket ger ut en svartgul låga och lukt. Lukten är särskilt tydlig efter att branden är släckt och den behöver inte rengöras med andra material.
4. Krympning 0,4%, 0,2% efter tillsats av glasfiber 25% GF.
5. Torkning vid 70°C (2-3H). Torkning med råmaterial öl i 2 timmar och 3 timmar vid tillsats av munstycksmaterial eller vått väder (från februari till maj).
6. Ölmetallinsatser: Förvärm metallen till 80℃~120℃, ta bort oljan och ha spår på det yttre lagret.
7. Tillämpliga generella skruvar: L: D=18:1
8. Smälttemperatur: 200℃~250℃a. Hög temperatur kommer att minska kvalitetsorienteringen, vilket stärker dess anti-brottsäkring (som vid utmatning) och termisk deformationsmotstånd. b. Om temperaturen är 250°C får materialets uppehållstid inte överstiga 5 minuter och om den är 275°C får den inte överstiga 1 till 2 minuter.
9. Var uppmärksam på kontrollen av hydraulvätskans temperatur, materialtemperatur, plasttemperatur och formtemperatur.
10. Temperaturinställning: bak: 150~180 ℃, mitten: 180~230 ℃, mitten: 210~250 ℃, fram: 210~280 ℃, munstycke: 210~280 ℃, form: 10~80 ℃
11 , Brandhastighet: hög hastighet (inget behov av högt tryck)
12. Rotationshastighet: kan vara mycket hög (bäst för att matcha cykeln)
13. Mottryck: använd vanligtvis lågt mottryck (ölfärgad kan användas)
Sex, PMMA
(Akryl eller plexiglas)
1. Krympningsgraden är 4%~0,7%. Det är lätt att bränna vid brand. Lågan är nästan rökfri. Efter att branden är släckt kommer den att ryka. Lågan är blå och gul och ger en söt fruktsmak med lite rök. Det kommer fortfarande att brinna efter att elden är avskild. Inget behov av att använda andra material för rengöring.
2. Absorbera 0,3 % vatten efter 24 timmar i rumstemperatur. Om det behövs, grädda vid 75℃/2~4 timmar. Torka med råvara öl i 2 timmar, och grädda i 3 timmar i februari till maj när sprue tillsätts eller vädret är fuktigt.
3. Formens temperatur bör vara 60 ℃, munstycket ≥5 mm, smälttemperatur 210 ℃ ~ 270 ℃, om temperaturen är 260 ℃ bör materialets uppehållstid inte överstiga 8 minuter.
4. Temperaturinställning: bak: 150~210 ℃, mitten: 170~230 ℃, mitten: 180~250 ℃, fram: 180~275 ℃, munstycke: 180~275 ℃, form: 60~90 ℃.
5. Långsam injektion av lim kan användas (för att undvika hög inre spänning bör flerstegs formsprutning eller gradvis hastighet användas, och produkttjockleken bör vara långsam.
6. Samordningscykel för skruvhastighet: ju lägre mottryck desto bättre.
Sju, ABS
(Ofta kallat super non-shattered lim)
1. Krympningshastigheten är 4%~0,8%, tillsats av 20% GF glasfiber, sedan 0,2%~0,4%.
2. Bakgrundsfärgen är elfenben eller vit, smältviskositeten minskar stadigt med temperaturökningen och smältpunkten är 175 ℃.
3. När den brinner kommer den att producera en gul låga med svart rök, vilket ger en stark alkalilukt som liknar gummi. Det är i allmänhet brandfarligt och kan inte automatiskt släckas.
4. Absorbera 0,2~0,35% vatten inom 24 timmar vid rumstemperatur. Om det behövs, grädda vid 80℃/2~4 timmar. Torka den med råvaruöl i 2 timmar och grädda den i 4 timmar från februari till maj när sprue tillsätts eller vädret är fuktigt. (Obs: Måste strikt följa först-in-först-ut-hanteringssystemet för varor.)
5. Formens temperatur är företrädesvis 60 ℃. Hot runner-formar är inte lämpliga för brandbeständigt ABS.
6. Använd långsamt lim tillbaka så mycket som möjligt, och lågtemperaturröret har lågt mottryck.
7. Slagmotståndsnivå: 220~260 ℃ krävs, helst 250 ℃.
Galvaniseringsnivå: 250~275 ℃ krävs, helst 275 ℃.
Värmebeständighetsgrad: 240~280 ℃ krävs, helst 265~270 ℃.
Brandklass: 200~240 ℃ krävs, helst 220~225 ℃.
Transparent kvalitet: 230 ~ 260 ℃ krävs, 245 ℃ är bättre.
Glasfiberhaltig kvalitet: 230 ~ 270 ℃ krävs, och formtemperaturen är 60 ~ 95 ℃.
8. Vid 265°C stannar pipan inte mer än 5-6 minuter och vid 280°C kan den inte vara längre än 2 till 3 minuter.
9. ABS-materialet stannar i pipan för länge. Överhettning av fatet kommer inte att orsaka några problem när ABS-produkten matas ut, men den kan ge bruna eller testrimmor under lagringsperioden. Skillnaden i uppehållstid eller osäkerheten i cykeln kommer att göra att produkten lagras. Missfärgning förekom under perioden.
10. Fotograferingshastighet: långsam för brandsäker kvalitet (ingen sönderdelning), snabb för värmebeständig kvalitet (minska inre stress), för att producera den bästa produkten, det vill säga med hög glans, höghastighets flerstegsinsprutningshastighet och torrt material , Smältlim och formtemperatur bör vara hög.
11. Skruvhastighet: Det är bäst att sakta ner (samarbeta med cykel) och lågt mottryck.
12. Egenskaperna hos ABS-material kan förbli oförändrade vid 40~100 ℃, och värmeförändringstemperaturen är 100 ℃.
8. POM (ofta kallad Saigang)
1. Materialegenskaper: Även vid 50 ℃ förblir dess slaghållfasthet god. POM-H har störst slaghållfasthet, skevhet, utmattningshållfasthet och hårdhet. POM-K har bättre termisk stabilitet. Alkalibeständighet och varmvattenbeständighet. Ovanstående två är kristaller och har låg vattenabsorption. Krymphastigheten är 2
2. POM är ett mycket kristallint material (ca 80°C), och krympningen är ganska hög. Post-plastisk krympning kommer att ske inom 48 timmar. 0,1% hög formtemperatur kommer att öka den faktiska krympningen av krympningen, men kommer att minska post-plastkrympningen (Precisionsprodukter måste använda hög formtemperatur för att producera stabila produkter).
3. POM brinner ljusblått, droppar lim, det finns inte mycket restmaterial och rök och avger en stark formaldehydlukt efter flameout. Smältpunkten för POM-H är 175 ℃, och smältpunkten för POM-K är 164 ℃.
4. POM bakad vid 85℃/2~3 timmar. POM-H/POM-K kan användas vid 215 ℃ (190~230 ℃), aldrig överstiga 240 ℃. Torka råvaran öl i 2 timmar, och grädda den i 3 timmar när sprue tillsätts eller vädret är fuktigt från februari till maj.
5. Om utrustningen är bra (ingen limblockerande punkt) kan POM-H hålla sig vid 215°C i 35 minuter och POM-K kan stanna vid 205°C i 20 minuter utan sönderdelning.
Var noga med att städa upp. Lägg avfallet i kallt vatten. Vid formningstemperaturen kan smältan inte stanna i fatet i mer än 20 minuter. POM-K kan hålla sig vid 240°C i 7 minuter eller 210°C i 20 minuter.
6. Temperaturinställning: bak: 165~210 ℃, mitten: 162~200 ℃, mitten: 170~210 ℃, fram: 180~215 förbränning, munstycke: 170~215 ℃, form: 40~120 ℃.
7. Fotograferingshastighet: (fyllningshastighet) medelhög och snabb, för långsam orsakar flagning, för snabb skadar porten.
8. Samordningscykel för skruvhastighet: Ju lägre mottryck desto bättre. Tvättmaskinen rengörs bäst med polyolefin (POLYDEFIN), och tunnan kan inte delas med PVC eller brandsäker. Även om den används måste den rengöras noggrant, annars exploderar den.
Nio, nylon 6 (NYLON6, PA66): förkortning PA6
1. När den brinner är lågan blå, med gula kanter, vit rök, lätt att släcka och luktar brinnande hår eller horn.
2. Smältpunkten för PA6 är 220 ℃, PA66 är 265 ℃ och den bakas vid 80 ℃/2~4 timmar. Under samma miljö absorberar PA6 mer vatten än PA66, vilket är 2,5 % respektive 1,5 %. Torka i 2 timmar med råvaror av öl, som att lägga till sprue eller grädda i 3 timmar från februari till maj i vått väder.
3. Formtemperaturen är 40~80 ℃, limtemperaturen är 250 ℃ och den förstärkta kvaliteten behöver 270~280 ℃.
4. Temperaturinställning (oförstärkt nivå): bak: 220~240 ℃, mitten, 230~250 ℃, mitten: 230~260 ℃, fram: 230~270 ℃, munstycke: 220~260 ℃, form: 60~ 90° C.
5. Materialets uppehållstid i tunnan: högst 20 minuter vid 300°C, och temperaturen kan sänkas till 200°C vid behov.
6. Ju snabbare insprutningshastighet, desto bättre (fyllningshastighet). Om du vill göra den förstärkta ytan slät men matt måste du skjuta materialet långsamt. Höghastighetsinsprutning kan göra ytan slät men med bubblor.
7. Skruvhastighet: Den kan matchas med cykeln. Brandklassningen bör inte vara för snabb. Ju lägre mottryck desto bättre. Tvättmaskinen kan rengöras med HDPE eller PP.
10. PA66 (nylon)
1. PA66 vattenabsorption: volymen av varje 1% vattenabsorption ökar med 0,003 tum, och vattenabsorptionen är 2,5% vid en relativ fuktighet på 50% och en lufttemperatur på 23°C.
2. Smältpunkten för PA66 är 265°C. Det smälter när det bränns, blir mörkt och kokar. Lågan blå är gul med vit rök, som är lätt att släcka och avger selleridoft.
3. Torkmaterial: Det kan bakas vid 85 ℃ i 2 till 4 timmar i en uttömd varmluftsugn. Torka råvaran öl i 2 timmar, och grädda den i 4 timmar från februari till maj när sprue tillsätts eller vädret är fuktigt.
4. Formtemperaturen bör vara 40~90 ℃, smälttemperaturen bör vara 260~290 ℃, helst 280 ℃, smörjkvaliteten och brandsäker kvalitet bör vara låg temperatur, såsom 260~275 ℃.
5. Temperaturinställning: oförhöjd nivå: bak: 275~280 ℃, mitten: 270~285 ℃, fram: 265~285 ℃, munstycke: 260~280 ℃, form: 20~100 ℃.
Förstärkningsnivå: Bak: 280~290℃, Mellan: 285~290℃, Mellan: 275~300℃, Fram: 275~290℃, Munstycke: 270~280℃, Form: 55~95℃.
6. Fatuppehållstid: Om smälttemperaturen är 300 ℃ bör den inte överstiga 15 minuter, annars kommer kvaliteten att försämras och produkten bleknar och blir ömtålig.
7. Fotograferingshastighet: Fiberfyllmedelskvalitet och tunna gummiprodukter behöver skjuta lim snabbt.
8. Skruvhastighet: långsam eller måttlig, fiberfyllmedlet ska vara långsamt, ju lägre mottryck desto bättre.
Eleven, PA11, PA12
(Nylon 11/Nylon 12)
1. Båda är linjära halvledande termoplaster med egenskaper mellan PA6 och PE.
2. Mängden krympning varierar från 0,5 % till 2 %, beroende på kvaliteten och tjockleken på produkten på grund av bearbetningsförhållandena. Krympningen kommer inte att öka med ökningen av formtemperaturen.
3. PA11 och PA12 kommer att sjunka i vatten, alla nylonmaterial kommer att sjunka i vatten och PE kommer att flyta i vatten, särskilja varje nylon och observera dess smältpunkt.
4. Bakning: 85 ℃/3~5 timmar, smälttemperatur 240~300 ℃, helst 260 ℃, standardkvalitet bör inte överstiga 310 ℃, brandsäker kvalitet bör inte överstiga 270 ℃. Torka den med råvaruöl i 3 timmar och grädda den i 5 timmar från februari till maj när spruematerialet tillsätts eller vädret är fuktigt.
5. Temperaturinställning: oförhöjd nivå: bak: 210~240 ℃, mitten: 220~250 ℃, mitten: 230~260 ℃, fram: 240~270 ℃, munstycke: 230~270 ℃, form: 30~100.
Förstärkningsnivå: bak: 240~250℃, mitten: 240~260℃, mitten: 250~270℃, fram: 260~280℃, munstycke: 250~260℃, form: 50~100℃.
6. Fatuppehållstid: ju kortare desto bättre (mindre än 3 minuter).
7. Eldhastigheten är inte viktig. Hög hastighet kommer att göra ytan på produkten bättre.
8. Skruvhastighet: hög hastighet är tillgänglig.
9. Om produkten behöver hög slagkraft är det bäst att använda hög temperatur och lågt tryck. Hög formtemperatur kommer att hjälpa tjocka delar att flyta och öka lystern på fyllningsnivån.
12. FEP
1. Det är inte lätt att fatta eld, och det är väldigt lite rök.
2. Gräddning: 150℃/2~4 timmar. Torka i 2 timmar med råvaran öl, och grädda i 4 timmar när sprue tillsätts eller vädret är blött från februari till maj.
3. Rökning är strängt förbjuden när du använder detta material. Om du röker kommer du att hamna i ett kallt tillstånd (inte ens du kan ta med dig cigaretter).
4. Fatuppehållstid: högst 5 minuter vid 390°C, högst 25 minuter vid 370°C.
5. Formens temperatur måste vara över 100~130 ℃, temperaturinställning: bak: 315~330 ℃, mitten: 320~340 ℃, mitten: 330~350 ℃, fram: 345~370 ℃, munstycke: 345~370 ℃.
6. Insprutningshastigheten ska vara långsam, fyll bara formen med den lägsta hastigheten.
7. Ju långsammare lim tillbaka, desto bättre, och mottrycket kan vara högre.
13. PBT
1. Det är en halvkristallin plast, injektionscykeln kan slutföras snabbt (formen tillåter), och det är svårt att rengöra cylindern och skruven.
2. Smältpunkten är 225°C (PET är 260°C). När den brinner är lågan vit och avger svart rök. Den släcks automatiskt bort från brandkällan, bildar en slät yta och lämnar kolfläckar.
3. Gräddning: 120℃/3~5 timmar. Torka råvaran öl i 2 timmar, och grädda den i 5 timmar när sprue tillsätts eller vädret är fuktigt från februari till maj.
4. Hög formtemperatur kan minska krympning efter plast. För att undvika lång uppehållstid för cylindern sträcker sig smälttemperaturen från 230 till 260°C, företrädesvis 240 till 245°C.
5. Temperaturer över 270°C kommer att orsaka snabb nedbrytning av plast, stanna vid 290°C i mindre än 2 minuter, 220°C i cirka 12 minuter, PBT har dålig värmebeständighet och glasfiberarmerade material måste ha en högre temperatur än oförstärkta material (cirka 10°C).
6. Höghastighets injektionslim (särskilt GF-kvalitet) bör användas.
7. Ju lägre limbackhastighet desto bättre, mottrycket är 7BAR.
8. På grund av överhettning och nedbrytning, skrapa bort resterna av skruven och cylindern, ta bort den stelnade smältan och tvätta maskinen med HDPE eller PP.
14. PC (kallas ofta skottsäkert lim)
1. PC tillhör kategorin polyester, och den kolsyrade ostkombinationen bildas av den aromatiska kombinationen, som brinner långsamt (den eldfasta kvaliteten är V1 eller till och med V0).
2. Krympning: 0,006~0,008 tum (0,6%~0,8%), 30% glasfiber PC har 0,003~0,005 tum, PC/PBT-blandning har 0,008~0,01 tum.
3. Håll inte i kontakt med varmt vatten över 60 ℃ under lång tid. När PC brinner kommer den att avge pyrolysgas. Plasten kommer att svida och skumma, men den slocknar när den inte brinner. Den kommer att släckas när den är borta från brandkällan. Det kommer att avge en sällsynt och tunn fenollukt, lågan är gul och ljuset är lätt. Jet black, temperaturen når 140 ℃ för att börja mjukna, 220 ℃ smälter, kan absorbera infrarött spektrum.
4. Bakningsingredienser: 120℃/2~4 timmar, PC/PBT-blandningar gräddas vid 110℃, PC/ABS-blandningar gräddas vid 110℃/1 timme, formtemperaturen är 40~90℃, smälttemperaturen är 250℃. Torka i 2 timmar med råvaran öl, och grädda i 4 timmar när sprue tillsätts eller vädret är blött från februari till maj.
5. Liminsprutningsmaskinen bör demonteras regelbundet för att kontrollera dess smältningssituation, eftersom slutet av bubblorna kommer att visas på ytan av produkten och produkter av låg kvalitet kan produceras (utseendet är fortfarande vackert). Smälttemperaturen för PC/ABS-blandningar kan inte överstiga 280 ℃, detsamma gäller för PC/PBT, och GFPC är mellan 305 ~ 330 ℃.
6. Temperaturinställning:
oförbättrad nivå: bak: 275~300 ℃, mitten: 280~310 ℃, mitten: 285~325 ℃, fram: 285~315 ℃, munstycke: 280~310 ℃, form: 80~120 ℃.
Förstärkningsnivå: bak: 300~315℃, mitten: 305~320℃, mitten: 310~345℃, fram: 315~330℃, munstycke: 320~330℃, form: 70~130℃.
7. Fats uppehållstid: det kommer att brytas ned vid 320 ℃, avge koldioxid, gulna och minska de mekaniska egenskaperna. Bearbetningstemperaturintervallet bör undvikas för långt, och uppehållstiden PC/PBT bör vara mindre än 7 minuter.
8. Ju snabbare insprutningshastigheten är, desto bättre, desto långsammare limningshastigheten och det låga mottrycket (10BAR) hjälper till att förhindra nedbrytning orsakad av förångning.
9. Använd inte LDPE, POM, ABS, PA för att tvätta maskinen när den är avstängd. Dessa material kommer att förorena datorn och försämra den. Använd HDPE, PS, PMMA för att rengöra den.
10. Använd inte en ficklampa för att rengöra metalldelarna i formsprutningsmaskinen. Den kan värmas till 400 ℃ och sedan rengöras med ett ståltrådsverktyg.
15. PEI
1. Krympning 0,006 tum (0,6%), tillsats av 30% glasfiber kan minska 0,2%~0,4%.
2. Bakgrundsfärgen är orange/brun/bärnsten, den kommer att avge en gul låga när den brinner, och den slocknar automatiskt efter att ha lämnat elden.
3. Formtemperaturen är 65~175 ℃, 140 ℃ är bäst, vattenabsorptionen är 0,25 % inom 24 timmar vid rumstemperatur (den mättade vattenabsorptionen är ca 1,25 %).
4. Gräddning: 150℃/3~5 timmar. Om gummit har skum eller produkten har silverränder måste materialet ha längre torktid. Torka råvaran öl i 3 timmar, och grädda den i 5 timmar när sprue tillsätts eller vädret är blött från februari till maj.
5. Om pipan inte är bra kommer produkten att ha svarta fläckar. Det är bäst att använda ett kort munstycke. Eftersom hög temperatur kan orsaka nedbrytning måste mängden limspruta matchas med maskinens cylinder.
6. Smälttemperatur: 340~425 ℃, ca 380 ℃ är bäst.
7. Om temperaturen är 360°C får inte uppehållstiden överstiga 10 minuter och om temperaturen är 400°C får uppehållstiden inte överstiga 6 minuter.
8. Skotthastigheten är måttlig till hög hastighet, limbackhastigheten matchas med cykeln och mottrycket är fritt. Tvättmaskinen kan använda HDPE, GFPC, PMMA (PMMA används endast vid låg temperatur), och börja rengöra vid bearbetningstemperaturen. Ändra temperaturen till 260°C tills PEI är helt ren, fortsätt att arbeta i 10 minuter och rengör sedan igen, tills botten är ren.
9. Spåren av stress kan hittas genom att sänka ner PEI i bensenalkohol. Stress över 2500PSI kan avslöjas efter nedsänkning i bensenalkohol i 15-20 sekunder. Kaliumdioxid är ännu mer kraftfull, bara 30 sekunder/1000PSI eller mer. Stressen kan avslöjas.
16. PET eller PETP
1. För att göra plasten stark måste en hög formtemperatur (130°C) användas.
2. Innehållande 36 % GF är krympningen i jämviktsflödesriktningen 0,2 %.
3. Det kan inte motstå varmt vatten och ånga, så använd det inte kontinuerligt i varmt vatten över 50 ℃.
4. Det är amorfa och kristallina, transparenta och ogenomskinliga.
5. Kristallen är lätt att bränna, och lågan är liten som ett ljus, med väldigt lite rök och ånga. Efter att lågan har släckts kommer den att avge vit rök, och den brända kanten kommer att expandera och bli ljus.
6. Bakning: 135 ℃/3~5 timmar, kristallens formtemperatur är 135 ℃ och munstycket är över 3 mm. Torka råvaran öl i 2 timmar, och grädda den i 5 timmar när sprue tillsätts eller vädret är fuktigt från februari till maj.
7. Temperaturinställning:
efter kristallin ARINTE: 270~280 ℃, mitten: 270~285 ℃, mitten: 270~290 ℃, fram: 270~290 ℃, munstycke: 265~280 ℃, form: 130~140 ℃.
Kristallklass RYNITE: bak: 280~290℃, mitten: 285~295℃, mitten: 290~300℃, fram: 290~300℃, munstycke: 290~300℃, form: 85~120℃.
Amorf PET: bak: 210~240 ℃, mitten: 220~250 ℃, mitten: 230~260 ℃, fram: 235~275 ℃, munstycke: 230~270 ℃, form: 15~25 ℃ (används främst för tillverkning av flaskor )
8. Försök att undvika temperaturen över 300 ℃. När den är under 290 ℃ innehåller den bara 50 % GF. PET-pipan bör inte stanna i mindre än 4 minuter. Elvärmen bör minskas direkt efter övertid och maskinen bör tvättas med PE.
9. Eldhastigheten ska vara så hög som möjligt, det bästa är att slutföra på 4 sekunder, skruvhastigheten är 100rpm, ju lägre mottryck, desto bättre, vanligtvis utan mottryck, använd HDPE eller PS för att tvätta maskinen .
Den här artikeln kommer från Internet, endast för lärande och kommunikation, inget kommersiellt syfte.
