På grund av den kryogena ventilens speciella struktur har installationen av den kryogena ventilen också sina speciella krav. På grund av de strukturella egenskaperna hos den kryogena ventilens långhalsade huv måste riktningen för skaftet på den kryogena ventilen vara inom en vertikal vinkel på 45 grader under installationen, och installation på vertikala rörledningar bör undvikas så mycket som möjligt. I annat fall kommer lågtemperaturmediet att fylla den förlängda delen av ventilkåpan, vilket gör att ventilpackningen misslyckas, och kommer att överföra kylan till ventilhandtaget, vilket orsakar personskada för operatören.
För kryogena ventiler med tryckavlastningsstruktur, när du installerar ventilen, var särskilt uppmärksam på kraven i ventilens tryckavlastningsriktning. Riktningen för ventiltryckavlastningen bör markeras på processflödesschemat och återspeglas i den isometriska ritningen av rörledningen (denna punkt är extremt viktig, extremt viktig och extremt viktig). Om det är nödvändigt att ställa in ett tryckavlastningshål och inte ställa in det, efter att ventilen är stängd, värms vätskan i ventilhåligheten upp och förångas, vilket lätt kan få ventilkroppen att spricka. Om tryckavlastningsriktningen är installerad i fel riktning kan det brandfarliga eller giftiga processmediet läcka ut till drift- och underhållssidan, vilket orsakar olyckor!
Tillverkning av kryogena ventiler
Strikt tillverkningsteknik och specialutrustning används för de producerade kryogena ventilerna, och strikt kvalitetskontroll utförs på bearbetningen av delar. Efter en speciell lågtemperaturbehandling placeras de grovbearbetade delarna i kylmediet i flera timmar (2-6 timmar) för att lindra stress, säkerställa materialets lågtemperaturprestanda och säkerställa den färdiga storleken för att förhindra ventil från att vara i lågtemperaturförhållanden. Läckage orsakat av deformation orsakad av temperaturförändringar. Monteringen av ventilen skiljer sig också från den för den vanliga ventilen. Delarna måste rengöras noggrant för att ta bort eventuella oljefläckar för att säkerställa prestanda.
Kryogen ventilinspektion
Utöver normala temperatur- och lågtemperaturtester bör kryogena ventiler också inspekteras enligt följande:
1. Huvuddelarna av ultralågtemperaturventilen bör kryogeniskt behandlas (hur man kryogeniskt behandlas senare, vi har möjlighet att prata om det, följande figur är den kryogena behandlingen av ventilen);
2. Huvuddelarna och svetsarna bör utsättas för slagtest vid låg temperatur för att säkerställa att ventilen inte är spröd under låga temperaturförhållanden;
3. Ventilen måste testas vid rumstemperatur, först med 1,5 gånger det nominella tryckets hydrauliska styrka och sedan 1,1 gånger det nominella trycktätningstestet;
4. Efter vattentryckstestet måste ventilen rengöras från vatten, inget fett och hållas torr;
5. Varje parti av kryogena ventiler bör provtas för lågtemperaturtest enligt en viss proportion, och lågtemperaturtestet måste utföras efter 1,5 gånger det hydrauliska hållfasthetstestet;
6. Efter ventilens lågtemperaturtest, förhindra att luft kommer in i ventilen;
7. Efter lågtemperaturtestet av ventilen ska den värmas naturligt eller blåsas av en fläkt. Det är strängt förbjudet att använda uppvärmning och andra metoder för att accelerera ventilens temperatur;
8. Efter att ventilens lågtemperaturtest naturligt värms upp, dra åt ventilfästena igen;
9. När ventilen förvaras måste ventilbrytaren kontrolleras för att säkerställa att ventilen är i ett rimligt tillstånd;
10. I processen med ventillagring och transport bör uppmärksamhet ägnas åt separationen av ventiler av rostfritt stål och kolstål, och för att förhindra damm, vatten, olja och stötar;
11. Ventilens flödesriktning, tryckavlastningsriktning och namnskylt bör kontrolleras i enlighet med kraven för konstruktionsenheten.
