[Science stickers] Vanliga problem och lösningar vid tillverkning av PVC-rör

Serienummer

Onormalt fenomen

orsaken

Lösning

Anmärkningar

1

Ytans missfärgning

Temperaturen på cylindern eller huvudet är för hög, vilket gör att materialet sönderdelas

Kyl ner

Materialet är inte tillräckligt stabilt och sönderfaller

Kontrollera om PVC-hartset eller stabilisatorn orsakar otillräcklig stabilitet, byt ut hartset eller stabilisatorn eller öka antalet stabilisatorer.

Temperaturinstrumentkontrollfel, sönderdelning orsakad av övertemperatur

Justera och reparera instrumentet

2

Det finns gulbruna ränder eller färgade fläckar på rörets yta

Det finns döda hörn i formen eller shuntskytteln eller orsakar stagnation och pasta, vilket resulterar i lokala nedbrytningsränder

Städa upp

Lokal pasta, döda hörn och ökad friktion på rörets yta kommer att sönderdelas och bilda ränder

Ojämn blandning eller föroreningar i materialet kan orsaka partiell sönderdelning och bilda färgfläckar på ytan

Bestäm de specifika skälen, förbättra blandningsprocessen eller byt ut de problematiska råvarorna

3

Matt utseende

Låg formtemperatur

Öka formtemperaturen och öka mängden ACR för att öka skjuvningen

Bright ACR processhjälpmedel kan förbättra ytfinishen avsevärt även vid lägre temperaturer

Skjuvhastigheten är för hög, smältbrott

Öka materialtemperaturen på rätt sätt, öka mängden ACR eller minska draghastigheten

Temperaturen på formen är för hög eller den inre ytfinishen är dålig

Kyl ner, reduce roughness

Dålig plasticering

Öka temperaturen, öka processhjälpmedel

Den externa smörjmedelshalten är för låg

Under förutsättningen att säkerställa mjukgöring av material, tillsätt externa smörjmedel på lämpligt sätt

Det är för få utvändiga skärningar vilket gör att materialet är lätt att binda till metallytan och påverkar ytjämnheten.

Partikelstorleken för CaC03 är för stor eller partikelstorleksfördelningen är för bred

Byt ut tillämpligt kalciumkarbonat

4

Rynkor på rörytan

Ojämn temperatur runt formen

Kontrollera värmeringen

Dålig kylning

Och öka kylvattnet eller minska kylvattenminskningen

Bogsering går för långsamt

Snabba upp dragkraften

Föroreningar i materialet

Utbyte av råvaror

Kärnberöringstemperaturen är för låg

Öka kärnformens temperatur

Kroppstemperaturen är för låg

Öka kroppstemperaturen

Bogserhastigheten är för hög

sakta ner

5

Grov innervägg

Kärnberöringstemperaturen är för låg

Öka kärntemperaturen eller lägg till arbetshjälpmedel

Låg temperatur orsakar dålig plasticering, och innerväggen är svår att värma upp vid formen, så grovhet uppstår

Fattemperaturen är för låg och mjukningen är inte bra

öka temperaturen

När en höjning av temperaturen gör det svårt att kontrollera temperaturen i det efterföljande steget, kan du öka ACR-processhjälpmedlet utan att höja temperaturen, och samma effekt kan erhållas

Temperaturen på pengastaven är för hög

Förbättrad skruvkylning

6

Bubblor på rörväggen

Överväldigande

torr

Vakuumet vid vakuumavgashålet efter den andra sektionen av pipan är för lågt eller blockerat

Kontrollera pumpens arbetstillstånd, om rörledningen är blockerad (orsakad av pumpning av pulver))

Nedbrytning (huvudtemperaturen är för hög)

Sänk temperaturen

7

Meningar med ojämn väggtjocklek

Munberöring, kärnval, olika hjärtan

Modulering

Temperaturen på maskinhuvudet är ojämn och utmatningen är snabb eller långsam

Kontrollera värmeringen, check the screw for pulsation

Ostadig draghastighet

Kontrollera och reparera traktorn

Vakuumet i vakuumtanken fluktuerar

Kontrollera vakuumpumpen och dess rörledning

8

Ojämn innervägg

Skruvtemperaturen är för hög

Minska skruvtemperaturen

Skruvhastigheten är för hög, vilket orsakar smältbrott

Simhastighet

9

Rör hänga

Ojämn väggtjocklek

Samma som 7

Ojämn temperatur runt näsan

Kontrollera värmeslingan

Flygkroppen, dimensioneringsspåret och dragkraften är inte på samma axel

Justera till en axel

Kylhålen i båda ändar är inte i en rak linje

Justera till en axel

Ojämn vattenutgång från kyltankens munstycke

Justera och byt ut munstycket

10

Bubblor i sektion

Material hög fuktighet

Torka eller byt munstycke

Blandningstemperaturen är låg och vattnet släpps inte ut

Öka blandningstemperaturen

Avgashålets vakuum är lågt eller rörledningen är blockerad

Kontrollera vakuumpumpen och dess rörledning

Temperaturen på flygkroppen eller det horisontella huvudet är för hög

Sänk temperaturen

Dålig termisk stabilitet för blandade ingredienser

Kontrollera och ändra formeln

11

Rörets slaghållfasthet är inte helt kvalificerad

Låg bearbetningstemperatur

Öka bearbetningstemperaturen eller öka ACR-bearbetningshjälpmedlet

Dålig kvalitet på originalbeläggningen

Byt ut råvaror

Lågt mottryck

Ändra processförhållanden

Om mottrycket är lågt på grund av formen och processen inte kan justeras, kan formen endast repareras

Dålig formel

Förbättra formel

Hög bearbetningstemperatur (mjukning, överdriven eller nedbrytning)

Nedre Wenqian

Vid användning av CPE-slagmodifiering är skruvhastigheten för hög och skjuvhastigheten för hög, så att CPE:n är ojämnt fördelad och är i staplat tillstånd, vilket minskar slaghållfastheten.

Minska skruvmanschetthastigheten

Att minska skruvhastigheten kommer att minska produktionskapaciteten. Byt till ACR som den bästa lösningen för effektmodifieraren. ACR-temperaturen och skjuvhastigheten har god anpassningsförmåga.

11

Rörets slaghållfasthet är inte helt kvalificerad

Låg bearbetningstemperatur

Öka bearbetningstemperaturen eller öka ACR-bearbetningshjälpmedlet

Dålig kvalitet på originalbeläggningen

Byt ut råvaror

Lågt mottryck

Ändra processförhållanden

Om mottrycket är lågt på grund av formen och processen inte kan justeras, kan formen endast repareras

Dålig formel

Förbättra formel

Hög bearbetningstemperatur (mjukning, överdriven eller nedbrytning)

Sänk temperaturen

När du använder CPE-slagmodifiering är stavens hastighet för hög och skjuvhastigheten är för hög, så att CPE är ojämnt fördelad, och den är i staplat tillstånd och slaghållfastheten minskar.

Minska skruvhastigheten

Att minska skruvhastigheten kommer att minska produktionskapaciteten. Byt till ACR som den bästa lösningen för effektmodifieraren. ACR har god anpassningsförmåga till temperatur och skjuvhastighet.

Kylvattnets temperatur är för låg (mest på vintern), överdriven inre stress på grund av plötslig nedkylning

Justera kylvattentemperaturen

Dåligt avgas, orsakar porer i röret

Justera vakuumgraden i avgashålet och eliminera det när det finns blockering

Defekta partiklar, bildar mikrosprickor i rörväggen, vilket minskar rörets slaghållfasthet

De tröga partiklarna kan komma från föroreningar, agglomererad CaCO3, glidmedel, opplastade PVC-partiklar etc., av särskilda skäl, vidta åtgärder, såsom siktning av den torra blandningen

Med defekta partiklar avses de partiklar som är större och påverkar materialet. Defekta partiklar kommer också att göra rörets hydrauliska test okvalificerat.

12

Rörtryckprovet är inte lämpligt

Dålig plasticering and reduced tensile strength

Öka eller öka antalet processhjälpmedel

Kvaliteten på PVC-harts är inte bra, polyinnehållet är lågt, eller molekylviktsfördelningen är för bred eller molekylstrukturen är fångad

Byt ut PVC

Modifieraren har låg draghållfasthet, vilket minskar rörets draghållfasthet.

Byt ut slagmodifieraren med högre draghållfasthet. För ACR och CPE är påverkan på rörets draghållfasthet mycket mindre.

Faktorerna i artikel 11 kommer också att orsaka låg draghållfasthet hos röret, vilket gör det hydrauliska testet okvalificerat.

13

Diklormetan nedsänkningstest är inte kvalificerat

Dålig plasticering

Öka bearbetningstemperaturen eller öka ACR-bearbetningshjälpen

För formler med höga fyllningskomponenter som kalciumkarbonat och kimrök är det ofta svårt att öka mjukningsgraden genom att höja bearbetningstemperaturen. För närvarande är det nödvändigt att lägga till ACR-bearbetningshjälpmedel.

14

Okvalificerad longitudinell indragningshastighet

Sammansättningen av högresistensämnen såsom elastisk gummikropp är för hög, såsom CPE

Byt ut komponenterna i formeln som har för hög återvinningsgrad

Extruderingshastigheten matchar inte indexhastigheten och draghastigheten är för hög

Minska draghastigheten

Dålig kylning

Minska temperaturen på kylvattnet eller öka mängden kylvatten

Huvudtemperaturen är för hög

Sänk temperaturen