1. Strukturen och prestanda för PVC-harts
2. Modifiering och applicering av PVC-harts
Fysiska egenskaper
Densiteten för hård PVC är vanligtvis 1,38 ~ 1,46 g/cm3, vattenabsorptionshastigheten är mindre än 0,5%, blötlagd i vatten i 24 timmar, vattenabsorptionshastigheten är mindre än 0,05%;
Mekaniska egenskaper
Styv PVC inkluderar huvudsakligen draghållfasthet, dragmodul, töjning, slaghållfasthet, hårdhet, krypegenskaper, etc.;
1. Dragprestanda
1.1 Påverkande faktorer för spännings-töjningskurvan:
a. Det är relaterat till testets hastighet: draghastigheten ökar, sträckgränsen ökar och brottspänningen ökar;
b. Relaterat till testtemperaturen: den är känslig för temperatur. När temperaturen sjunker ökar draghållfastheten, dragmodulen, flyttöjningen och hårdheten och töjningen vid brott och slaghållfastheten minskar; vice versa.
1.2 Inverkan på draghållfasthet och töjning:
a. Inverkan av PVCs molekylvikt: när molekylvikten ökar, ökar den;
b. Inverkan av härdningsmedel: när du använder härdningsmedel kommer det att öka produktens seghet, töjningen kommer att öka, men andra egenskaper som draghållfasthet kommer att minska;
c. Inverkan av mjukgörare: kan vanligtvis förbättra blandningens processflödesegenskaper, men draghållfastheten kommer att minska avsevärt;
d. Inverkan av fyllmedel: Generellt kommer användningen av fyllmedel att minska produktens draghållfasthet och slaghållfasthet, med undantag för enskilda fyllmedel (som glasfiber, etc.).
2. Effektprestanda
De viktigaste faktorerna som påverkar påverkans prestanda är följande:
2.1 Testladdningshastighet:
2.2 Känslighet för gapet:
2.3 Temperatureffekt: starkt beroende av temperaturförändringar
2.4 Inverkan av ingredienser: varje komponent och dosering av formeln kommer att påverka produktens slaghållfasthet
a. Molekylviktens inverkan: ökningen av molekylvikten, ökningen av slaghållfastheten
b. Inverkan av modifierare: Under normala förhållanden ökar ökningen av mängden modifierare produktens slaghållfasthet, men efter att ökningen av mängden når ett kritiskt värde, kommer ökningen av mängden modifierare att avsevärt minska ökningen av påverkan styrka. Effekten är inte särskilt uppenbar, och modifieraren måste ökas till en viss mängd innan det finns en uppenbar modifieringseffekt;
c. Mjukgörarens inverkan: det finns en anti-mjukgörande effekt. Efter att mängden mjukgörare har passerat den anti-mjukgörande effekten kommer slaghållfastheten att öka med ökningen av mängden;
d. Inverkan av filler: Vanligtvis kommer användningen av filler att minska produktens slagprestanda. Men när man använder en liten mängd ultrafint fyllmedel och förstärkande fyllmedel kan slaghållfastheten hos produkten ökas;
e. Bearbetningsförhållandenas inverkan: Huvudkravet är att uppnå enhetlig mjukgöring och kontrollera härdnings- och mjukningsgraden mellan 55 % och 65 %.
3. Hårdhet
4. Värmebeständighet
Bearbetningsreologiska egenskaper
Avser främst förändringen av smältviskositeten hos PVC-blandningen under bearbetning och dess påverkande faktorer.
De reologiska egenskaperna hos PVC - en typisk pseudoplastisk vätska - fenomenet skjuvförtunning, det vill säga skjuvhastigheten ökar och smältviskositeten minskar.
1. Faktorer som påverkar skjuvviskositet och flödeskurva:
a. PVC-molekylvikt: hög molekylvikt, hög smältviskositet, inte gynnsam för bearbetning
b. PVC-hartspartikelform: Hartsytans form och struktur är lös, vilket bidrar till absorptionen av mjukgörare, smörjmedel och tillsatser, vilket bidrar till mjukgöring och har goda bearbetningsegenskaper.
c. Mjukgörare: minska smältviskositeten och förbättra smältflödesbearbetningsprestanda
d. Smörjmedel: minska smältans viskositet
e. Processhjälpmedel: olika typer av processhjälpmedel kan spela olika roller (se processhjälpmedels roll för detaljer)
f. Skjuvhastighet: skjuvhastigheten ökar, viskositeten minskar
2. Den elastiska effekten av smältan : den högmolekylär polymersmälta åtföljs av reversibel hög elastisk deformation under flödesprocessen, inklusive den normala spänningseffekten (fenomenet med lindad axel), Ballas-effekten (utloppsexpansion) och smältbrottsfenomenet.
a. Extrusionsexpansionsfenomen: hänvisar till fenomenet att extrudatets tvärsnittsarea är större än formens tvärsnittsarea efter att smältan har extruderats från formen.
Vanligtvis är molekylvikten hög, smältviskositeten är stor, rörelsen av kedjesegmentet kräver lång tid, den elastiska avslappningen blir långsammare, den elastiska effekten är uppenbar, utloppets expansionsgrad är relativt liten och expansionsförhållandet är litet : vice versa.
b. Instabilt flow-melt frakturfenomen.
Ändringssyfte
Vissa defekter av PVC-material: såsom dålig termisk stabilitet, sprödhet hos styva PVC-produkter, dålig värmebeständighet, hög smältviskositet, dålig flytbarhet, svår bearbetning, instabil mjukning och lätt utfällning, polära polymerer och hydrofila egenskaper Dålig biokompatibilitet.
Modifieringsmetod
Det kan delas in i kemisk modifiering och fysikalisk modifiering genom olika modifieringsprinciper
Vanligtvis är det vanligaste som används i produktionsprocessen fysisk modifiering, inklusive sammansatt modifiering, blandningsmodifiering och annan fysisk modifiering. Bland dem inkluderar blandningsmodifiering huvudsakligen fyllningsmodifiering och fiberförstärkt modifiering, och blandningsmodifiering avser främst att blanda PVC med andra polymerer för att få en blandning med god omfattande prestanda.
Nyckelpunkter för blandningsmodifiering
1. Om den används som en polymer för att förbättra segheten och bearbetningsegenskaperna, kräver den delvis kompatibilitet med PVC;
2. Om den används som en polymer för permanent mjukning och förbättring av värmeförvrängningstemperaturen, kräver den fullständig kompatibilitet med PVC.
Syftet med att blanda modifiering
Förbättra seghet, värmebeständighet, bearbetbarhet, flamskydd, etc.
1. Förbättra segheten : Använd vanligtvis CPE, MBS, ABS, NBR, EVA och vissa stela polymerer, etc.
a. CPE-modifierare;
b.EVA;
c.MBS;
d.ABS;
e.NBR;
f. Andra effektmodifierare.
2. Värmebeständighet : använd värmebeständig modifierare
3. Bearbetnings- och formningsprestanda : Det så kallade processhjälpmedlet hänvisar till ett speciellt blandningsmedel som avsevärt kan förbättra bearbetningsprestandan för PVC när det tillsätts i en liten mängd. Det kan grovt delas in i två kategorier som kan främja mjukgöring av PVC och ge det gummielasticitet och smörjförmåga. .
3.1 Huvudfunktionerna hos de gummielastiska polymerbearbetningshjälpmedlen är :
a. Främja mjukgöring och förbättra produkternas glans;
b. Förbättra smältstyrkan när smältan bryts;
c. Förhindra krympning under formblåsning och vakuumformning;
d. Förbättra lagringsegenskapen, rullomslagsegenskapen och smältenhet under kalandreringsprocessen;
e. Det kan göra de extruderade och skummade cellerna enhetliga;
f. Förbättra produktens utseende;
g. Förhindra virvling under formsprutning;
h. Det kan förbättra dispergerbarheten av fyllmedel och pigment.
3.2 Huvudfunktionerna för att smörja polymerbearbetningshjälpmedel är :
a. Fördröja mjukgöring och minska gjutningsbelastningen;
b. Förbättra metallavskalningsprestanda hos smältan;
c. Förhindra att ytan fastnar och minska andra egenskaper.
3.3 Huvudprinciper :
a. Främja och utöka plasticering;
b. Begåvning av gummielasticitet;
c. Förbättra smälthållfastheten under formning;
d. Förbättra skumformning;
e. Förbättra injektionsprestanda;
f. Förbättra kalandreringsprestanda;
g. Ger smörjning.
4. Andra ändringar : såsom flamskyddsprestanda, antistatisk prestanda, etc.
