Analys av 5 ventiler För- och nackdelar
"Känn er själva och känn varandra, ni kan inte kämpa för evigt" Utgångspunkten för korrekt val och användning av ventiler är en omfattande och specifik förståelse av fördelarna och nackdelarna med varje ventil och de fysiska egenskaperna (temperatur, tryck) hos ventilen. medium som används; kemiska egenskaper (frätande); förstår också mediets renhet (med eller utan fasta partiklar eller viskositet, etc.), välj lämplig produkt för att få bästa prestanda och den mest ekonomiska livslängden. Nedan kommer vi att analysera fördelarna och nackdelarna med följande ventiler.
NO.1 vridspjällsventil
En fjärilsventil är en ventil som använder en öppnings- och stängningsdel av skivtyp för att röra sig fram och tillbaka runt 90° för att öppna, stänga och justera vätskekanalen.
fördel:
①Enkel struktur, liten storlek, lätt vikt, sparar förbrukningsvaror, lämplig för ventiler med stor diameter;
② Snabb öppning och stängning, litet flödesmotstånd;
③ Den kan användas för media med suspenderade fasta partiklar, och den kan också användas för pulver och granulära media beroende på styrkan på tätningsytan. Den kan användas för dubbelriktad öppning och stängning och justering av ventilations- och dammavskiljningsrörledningar, och används ofta i gasledningar och vattenkanaler inom metallurgi, lätt industri, elkraft och petrokemiska system.
Nackdelar:
① På grund av begränsningarna hos spjällventilens struktur och tätningsmaterial är den inte lämplig för högtemperatur- och högtrycksrörsystem.
②Tätningsprestandan är dålig jämfört med kulventiler och klotventiler, så den används på platser där tätningskraven inte är särskilt höga.
NO.2 kulventil
Kulventilen är utvecklad från pluggventilen. Dess öppnings- och stängningsdel är en boll. Kulan roteras 90° runt ventilskaftets axel för att uppnå syftet att öppna och stänga. Kulventilen används huvudsakligen för att skära av, fördela och ändra riktningen för mediumflödet på rörledningen.
fördel:
① Har det lägsta flödesmotståndet (faktiskt 0);
②Eftersom det inte kommer att fastna under arbetet (i avsaknad av smörjmedel), kan det tillförlitligt användas i frätande medier och lågkokande vätskor;
③I ett stort tryck- och temperaturområde kan det uppnå fullständig tätning;
④Kan realisera snabb öppning och stängning, lämplig för testbänkens automatiseringssystem. När man öppnar och stänger ventilen snabbt har operationen ingen inverkan;
⑤Den sfäriska förslutningen kan automatiskt placeras i gränsläget;
⑥ Arbetsmediet är pålitligt och förseglat på båda sidor;
⑦ När den är helt öppen och helt stängd är tätningsytorna på kulan och ventilsätet isolerade från mediet, så att mediet som passerar genom ventilen med hög hastighet inte orsakar korrosion av tätningsytan;
⑧ Kompakt struktur, lätt vikt, den mest rimliga ventilstrukturen lämplig för medium- och lågtemperaturmediumsystem;
⑨ Ventilkroppen är symmetrisk, särskilt den övergripande strukturen, kan motstå påfrestningarna från rörledningens brunn;
⑩Stängstycket tål den höga tryckskillnaden under stängning. Det är den mest idealiska ventilen för petroleum- och kemikalieledningar.
Nackdelar:
①Eftersom kulventilens huvudsätetätningsmaterial är PTFE, är det inert mot nästan alla kemiska ämnen och har en liten friktionskoefficient, stabil prestanda, inte lätt att åldras, brett temperaturområde och utmärkt tätningsprestanda Omfattande egenskaper. De fysiska egenskaperna hos Teflon, inklusive högre expansionskoefficient, känslighet för kallt flöde och dålig värmeledningsförmåga, kräver dock att designen av ventilsätets tätningar baseras på dessa egenskaper. Därför, när tätningsmaterialet blir hårt, förstörs tätningens tillförlitlighet. Dessutom har PTFE en låg temperaturmotståndsnivå och kan endast användas vid mindre än 180°C. Över denna temperatur åldras tätningsmaterialet. När man överväger långvarig användning, används den i allmänhet inte vid 120 ℃.
② Dess regleringsprestanda är sämre än klotventilens, speciellt pneumatisk ventil (eller elektrisk ventil)
NO.3 Globventil
Avstängningsventil avser en ventil i vilken stängningselementet (ventilen) rör sig längs ventilsätets mittlinje. Enligt denna form av rörelse hos ventilklaffen är förändringen av ventilsätesporten proportionell mot ventilklaffens slag. Eftersom öppnings- eller stängningstakten för ventilskaftet på denna typ av ventil är relativt kort och har en mycket tillförlitlig avstängningsfunktion, och eftersom förändringen av ventilsätesporten är proportionell mot ventilklaffens slag, är det mycket lämplig för att justera flödet. Därför är denna typ av ventil mycket lämplig för avstängning eller justering och gaspådrag.
fördel:
① Under öppnings- och stängningsprocessen är friktionskraften mellan skivan och ventilkroppens tätningsyta mindre än slussventilens, så den är slitstark.
② Öppningshöjden är i allmänhet bara 1/4 av ventilsäteskanalen, så den är mycket mindre än slussventilen;
③ Vanligtvis finns det bara en tätningsyta på ventilkroppen och ventilskivan, så tillverkningsprocessen är relativt bra och den är lätt att underhålla;
④Eftersom fyllmedlet i allmänhet är polytetrafluoreten, är temperaturmotståndsnivån högre.
Nackdelar:
① Eftersom flödesriktningen för mediet genom ventilen har ändrats, är det minsta flödesmotståndet för klotventilen också högre än för de flesta andra typer av ventiler;
② På grund av det längre slaglängden är öppningshastigheten lägre än kulventilen.
NO.4 Membranventil
Membranventil betyder att ett flexibelt membran eller ett kombinerat membran är installerat i ventilhuset och huven, och den stängande delen är en kompressionsanordning ansluten till membranet. Ventilsätet är fördämningsformat.
fördel:
① Styrmekanismen är separerad från mediumkanalen, vilket inte bara säkerställer renheten hos arbetsmediet, utan också förhindrar möjligheten att mediet i rörledningen påverkar styrmekanismens arbetsdelar. Ventilskaftet behöver inte förslutas i någon form om det inte kontrollerar skadliga medier. Används som en säkerhetsanordning;
②Eftersom arbetsmediet endast är i kontakt med membranet och ventilkroppen, som båda kan använda en mängd olika material, kan ventilen idealiskt kontrollera en mängd olika arbetsmedier, speciellt lämpliga för medier med kemisk korrosion eller suspenderade partiklar.
③Konstruktionen är enkel, består endast av tre delar: ventilkropp, membran och motorhuv. Ventilen är lätt att demontera och reparera snabbt och bytet av membranet kan genomföras på plats och på kort tid.
Nackdelar:
① På grund av membranmaterialets begränsning är membranventilen lämplig för tillfällen med lågt tryck och låga temperaturer. Generellt inte överstigande 150 ℃;
②Justeringsprestandan är relativt dålig och justeringen är endast inom ett litet område (i allmänhet kan den användas för flödesjustering när den är stängd till 2/3 öppning).
NO.5 Backventil
Backventiler kallas även backventiler, backventiler, backventiler och backventiler. Dessa ventiler öppnas och stängs automatiskt av kraften som genereras av flödet av mediet i rörledningen, som tillhör en automatisk ventil. Backventiler används i rörledningssystem. Deras huvudsakliga funktioner är att förhindra återflöde av mediet, att förhindra att pumpen och drivmotorn backar och att släppa ut mediet i behållaren. Backventilen kan också användas för att försörja hjälpsystemet vars tryck kan stiga över systemtrycket. Den kan delas in i en roterande typ (roterande enligt tyngdpunkten) och en lyfttyp (som rör sig längs axeln).
fördel:
① Backventilens arbetsegenskaper är att belastningen ändras kraftigt och att frekvensen för öppning och stängning är liten. När den väl slås på eller av är servicecykeln mycket lång och de rörliga delarna behöver inte röra sig.
Nackdelar:
① Eftersom backventilen är kvalitativt bestämd för snabb stängning vid de flesta praktiska användningsområden, strömmar mediet i motsatt riktning i det ögonblick då backventilen stängs. Med stängningen av ventilklaffen sjunker mediet snabbt från det maximala omvända flödet När det når noll stiger trycket snabbt, det vill säga ett "vattenhammare" fenomen som kan ha en destruktiv effekt på rörledningssystemet. Vattenhammare är en slags tryckvåg i det transienta flödet i tryckröret. Det är det hydrauliska chockfenomenet med tryckstegring eller -fall som orsakas av förändringen av vätskeflödeshastigheten i tryckröret. Den fysiska orsaken är den kombinerade effekten av vätskans inkompressibilitet, vätskerörelsetröghet och rörledningens elasticitet. För att förhindra den dolda faran med vattenslag i rörledningar har människor antagit några nya strukturer och nya material i designen av backventiler i många år. Samtidigt som backventilernas tillämpliga prestanda säkerställs, minimeras slagkraften från vattenhammaren. Har gjort glädjande framsteg.
Tips:
"Alla har sina egna talanger, de använder dem på rätt sätt, de använder dem och de använder dem när de inte gör det." Att välja rätt ventil är precis som företagets anställning. Vi måste veta att själva ventilfunktionen inte har några fördelar och nackdelar. Det viktiga är att veta. Ventilen utnyttjar sina styrkor väl, undviker sina brister och utnyttjar sina funktioner fullt ut.
