Kulventilen kan delas upp efter strukturen

Kulventiler har använts i stor utsträckning inom petroleum, kemi, kraftproduktion, papper, atomenergi, flyg, raket och andra avdelningar, såväl som människors dagliga liv.

Kulventilen kan delas upp enligt strukturen:

Först den flytande kulventilen

Kulventilens kula är flytande. Under inverkan av medeltrycket kan kulan generera en viss förskjutning och trycka mot tätningsytan vid utloppsänden för att säkerställa tätningen av utloppsänden.

Den flytande kulventilen har en enkel struktur och god tätningsprestanda, men belastningen av kulan som utsätts för arbetsmediet överförs till utloppets tätningsring, så det är nödvändigt att överväga om tätningsringens material kan motstå arbetsbelastningen från det sfäriska mediet. Denna struktur används ofta i kulventiler med medel- och lågtryck.

För det andra, fast kulventil

Kulventilens kula är fixerad och rör sig inte efter att ha pressats. Den fasta kulventilen har ett flytande ventilsäte. Efter medeltrycket rör sig ventilsätet så att tätningsringen pressas mot kulan för att säkerställa tätningen. Vanligtvis monterad på kulans övre och nedre axlar, är arbetsmomentet litet, lämpligt för högtrycksventiler och ventiler med stor diameter.