PPH-röret är β-modifierat för vanligt PP-material, så att det har en enhetlig och fin β-kristallstruktur och har utmärkt kemisk beständighet, nötningsbeständighet, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, åldringsbeständighet och bra isolering.量产品。 Volymprodukter .
1. Skärning
Använd en speciell skärare för att skära röret till önskad storlek. När du kapar röret, var noga med att inte köra linan, skruva långsamt in bladet, gå inte för fort, annars skadas bladet. När kniven är svår att rotera, rotera kniven i motsatt riktning, ta ut bladet och kör tråden igen.
2. Värm upp
Justera förvärmningstrycket till svetstrycket med en hydraulisk reglerventil. Justeringsmetod: lås värmetrycksavlastningsventilen, tryck den hydrauliska manöverspaken framåt och titta på tryckmätaren som visar trycket. När det erforderliga trycket inte uppnås, lossa tryckavlastningsventilen för värme, gör tryckmätarens visning ner till noll, justera om den hydrauliska reglerventilen och lås sedan värmetrycksventilen tills trycket når önskat tryck. Använd temperaturinställningspanelen på svetsmaskinens kontrollplattform för att ställa in temperaturen för smältsvetsning och kontrollera temperaturen på värmeplattan för att matcha svetsytans smältning. Röd visar inställd temperatur och grön visar aktuell temperatur. När den röda lampan på panelen hoppar till den gröna lampan kan smältsvetsning utföras. PPH-smälttemperaturen är vanligtvis inställd mellan 195°C och 205°C.
3. Motpart
①Välj en lämplig form och använd en skiftnyckel för att fixera den svetsade rörsektionen på arbetsplattformen. Obs: Vid fixering, dra åt skruvarna i båda ändarna av fixturen en efter en för att undvika att rörsektionen inte är jämn; avståndet mellan de två rörsektionerna när den hydrauliska manöverstången är indragen till maximalt bör inte vara mindre än tjockleken på den elektriska skärmaskinen; svetsytan på varje rörsektion ska sticka ut från fixturen När 40-50 mm rörsektionen är lång, var uppmärksam på den övergripande nivån.
② Skjut den hydrauliska manöverspaken till max och rikta in de två rörsektionerna. Inspektera visuellt felinriktningen av svetsytan och rör vid den nedre halvan med händerna för att få de två sömmarna i nivå. När kraven inte uppfylls, justera fästskruvarna i båda ändarna för att säkerställa att svetsen är jämn utan felinställning;
③ Inspektera visuellt skarvarna på de två svetsytorna för att säkerställa att det inte finns något tydligt gap i fogarna; om någon, använd en elektrisk skärmaskin för att slipa skarvarna. Placera skärmaskinen på manöverramen, starta skärmaskinen och sedan manipulerar en annan person den hydrauliska framdrivningsspaken för att trycka rörsektionen mot skärmaskinen med ett inställt tryck; observera visuellt svetsytan som ska skäras tills svetsytan är jämn. Dra tillbaka den hydrauliska klämman, ta ut skärmaskinen och sätt tillbaka verktygshållaren; Obs: När du har dragit tillbaka den hydrauliska klämman, skynda dig inte att stoppa skärmaskinen, låt skärmaskinen rotera några gånger innan du tar ut den. Det kan göra svetsytan slätare och förhindra tvärsnitt.
④ Rengör svetsytan och använd en ren trasa doppad i en liten mängd aceton för att rengöra svetsytan.
4. Uppvärmning
Ta ut värmeplattan som har uppnått önskad temperatur från verktygshållaren. Sätt den på manöverramen, lutad mot svetsytan, och tryck på den hydrauliska klämman för att få trycket att nå önskat svetstryck. När svetsytans smältfläns når 1 mm, lossa tryckavlastningsventilen för uppvärmning, ta bort värmetrycket och vänta en tid för att uppfylla kraven på svetsytans varmsmältningsförband. Observera: Värmeplattan måste placeras vertikalt.
Denna artikel kommer från Internet, endast för lärande och kommunikation, inget kommersiellt syfte.
Produkter Show
