[Science Stickers] Urvalet av ventiler är här, rena torrvaror!

Välja bra ventil

1. Välj typ av ventil korrekt

Rätt val av ventiltyp baseras på konstruktörens fulla grepp om hela produktionsprocessen och driftsförhållandena som en förutsättning. När man väljer ventiltyp bör konstruktören först förstå varje ventils strukturella egenskaper och prestanda.

2. Förtydliga syftet med ventilen i utrustningen eller enheten

Bestäm ventilens arbetsförhållanden: typen av tillämpligt medium, arbetstrycket, arbetstemperaturen och styrmetoden för drift, etc.

3. Val av ventilmaterial

Vid val av material för ventilens skal, inre delar och tätningsyta, förutom att beakta arbetsmediets fysikaliska egenskaper (temperatur, tryck) och kemiska egenskaper (korrosivitet) för mediet, mediets renhet (med eller utan fasta partiklar) bör också fattas. Dessutom är det nödvändigt att hänvisa till relevanta bestämmelser i landet och användaravdelningen.

Rätt och rimligt val av ventilmaterial kan erhålla den mest ekonomiska livslängden och bästa prestanda för ventilen.

4. Bestäm ändanslutningen för ventilen

Bland gängade anslutningar, flänsanslutningar och svetsade ändanslutningar är de två första de vanligaste. Gängade ventiler är huvudsakligen ventiler med en nominell diameter under 50 mm. Om diametern är för stor blir det mycket svårt att installera och täta anslutningen.

Flänsanslutna ventiler är lättare att installera och demontera, men de är tyngre och dyrare än skruvanslutna ventiler, så de är lämpliga för röranslutningar med olika diametrar och tryck.

Svetskoppling är lämplig för tuffare förhållanden och är mer tillförlitlig än flänsanslutning. Det är dock svårare att demontera och installera om ventilen som är ansluten genom svetsning, så dess användning är begränsad till de tillfällen som vanligtvis kan fungera tillförlitligt under lång tid, eller där användningsförhållandena är svåra och temperaturen är hög.

5. Övrigt

Dessutom bör flödeshastigheten och trycknivån för vätskan som strömmar genom ventilen också bestämmas, och lämplig ventil bör väljas med hjälp av befintlig information (såsom ventilproduktkataloger, ventilproduktprov, etc.).

⑴ Ventilens flödesväg för avstängning och öppet medium är en rak ventil, och dess flödesmotstånd är litet, och den väljs vanligtvis som en ventil för avstängning och öppet medium. Den nedåtstängande ventilen (stoppventil, kolvventil) används mindre på grund av dess slingrande flödesväg och högre flödesmotstånd än andra ventiler. Där ett högre flödesmotstånd tillåts kan en stängd ventil användas.

⑵ Ventilen som används för att styra flödet är vanligtvis den ventil som är lätt att justera flödet som styrflöde. Nedåtstängande ventiler (såsom klotventiler) är lämpliga för detta ändamål eftersom storleken på dess säte är proportionell mot stängningselementets slaglängd. Roterande ventiler (pluggventiler, vridspjällsventiler, kulventiler) och flexventiler (klämventiler, membranventiler) kan också användas för strypstyrning, men de är vanligtvis endast tillämpliga inom ett begränsat intervall av ventildiametrar. Spjällsventilen använder en skivformad grind för att korsa den cirkulära ventilsätesöppningen. Den kan bara styra flödet bättre när den är nära stängt läge, så den används vanligtvis inte för flödeskontroll.

⑶ Ventiler som används för reversering och avledning, beroende på behoven för reversering och avledning, kan denna typ av ventil ha tre eller flera kanaler. Pluggventiler och kulventiler är mer lämpade för detta ändamål. Därför väljer de flesta av de ventiler som används för att backa och dela en av dessa ventiler. Men i vissa fall kan även andra typer av ventiler användas för backning och shuntning så länge som två eller flera ventiler är ordentligt anslutna till varandra.

⑷ Ventiler för medium med suspenderade partiklar När det finns suspenderade partiklar i mediet är det mest lämpligt att använda en ventil med avtorkningseffekt vid glidningen av dess stängningsdel längs tätningsytan. Om stängningselementets rörelse fram och tillbaka till ventilsätet är vertikal kan den hålla partiklar. Därför är denna ventil endast lämplig för grundläggande rena media om inte tätningsytmaterialet tillåter att partiklar bäddas in. Kulventiler och pluggventiler har en torkande effekt på tätningsytan under öppnings- och stängningsprocessen, så de är lämpliga för användning i media med suspenderade partiklar. För närvarande förändras ventiltillämpningar, driftfrekvenser och tjänster ständigt, oavsett om det rör sig om olje-, kemisk industri eller annan industris pipelinesystem. För att kontrollera eller förhindra även mindre läckor är den viktigaste och mest kritiska utrustningen ventilen. Den ultimata kontrollen av rörledningen är ventilen. Ventilens service och pålitliga prestanda inom olika områden är unik.

1. Beskrivning av val av kulventil

Kulventilen är lämplig för media med låg temperatur, högt tryck och hög viskositet. De flesta kulventiler kan användas i media med suspenderade fasta partiklar, och kan även användas i pulver och granulat enligt kraven på tätningsmaterial;

Helkanalkulventilen är inte lämplig för flödesjustering, men den är lämplig för tillfällen som kräver snabb öppning och stängning, vilket är bekvämt för nödstopp av olyckor; vanligtvis vid strikt tätningsprestanda, slitage, halsning, snabb öppning och stängning, högtrycksavstängning (stor tryckskillnad), I rörledningar med lågt ljud, förångning, litet arbetsmoment och litet vätskemotstånd rekommenderas kulventiler.

Kulventilen är lämplig för lätt struktur, lågtrycksavstängning och korrosiva media; kulventilen är också den mest idealiska ventilen för lågtemperatur- och kryogena medier. För rörsystemet och enheten för lågtemperaturmedier bör lågtemperaturkulventil med motorhuv väljas;

När du väljer en flytande kulventil ska dess sätesmaterial bära belastningen från kulan och arbetsmediet. Kulventiler med stor diameter kräver större kraft under drift. Snäckväxellåda bör användas för kulventiler med DN≥200mm; fasta kulventiler är lämpliga för större diametrar. Och högtryckstillfällen; Dessutom bör kulventilen som används i processen med mycket giftiga material och rörledningar för brännbart medium ha en brandsäker och antistatisk struktur.

2. Kontrollera instruktionerna för val av ventil

Backventiler är i allmänhet lämpliga för rena media, inte för media som innehåller fasta partiklar och hög viskositet. När ≤40 mm ska lyftbackventil användas (endast tillåtet att installera på horisontell rörledning); när DN=50~400mm ska svängbackventil användas (kan installeras på både horisontella och vertikala rörledningar, t.ex. Installerad på en vertikal rörledning, mediets flödesriktning ska vara från botten till toppen);

När DN≥450mm ska buffertbackventil användas; när DN=100～400mm kan waferbackventil också användas; svängbackventil kan göras till ett mycket högt arbetstryck, PN kan nå 42MPa, den kan appliceras på vilket arbetsmedium och vilket arbetstemperaturområde som helst beroende på de olika materialen i skalet och tätningsdelarna.

Mediet är vatten, ånga, gas, frätande medium, olja, medicin etc. Arbetstemperaturområdet för mediet är mellan -196~800 ℃.

3. Instruktioner för val av klotventil

Stoppventilen är lämplig för rörledningar som inte kräver strikt vätskemotstånd, det vill säga rörledningar eller anordningar med hög temperatur och högtrycksmedium som inte tar hänsyn till tryckförlust, och är lämpliga för medium rörledningar såsom ånga med DN<200mm;

Stoppventilen har flödesjustering eller tryckjustering, men justeringsnoggrannheten är inte hög, och rördiametern är relativt liten, det är bättre att använda en stoppventil eller en trottelventil;

För mycket giftiga medier bör en bälgförseglad klotventil användas; klotventilen bör dock inte användas för media med hög viskositet och media som innehåller partiklar som är lätta att fälla ut, och den bör inte heller användas som avluftningsventil eller lågvakuumsystemventil.

4. Instruktioner för val av membranventil

Membranventilen är lämplig för olja, vatten, surt medium och medium som innehåller suspenderade ämnen vars arbetstemperatur är mindre än 200 ℃ och trycket är mindre än 1,0 MPa. Det är inte lämpligt för organiska lösningsmedel och starkt oxiderande medium;

Fördämningsmembranventiler bör väljas för abrasiva granulära media, och flödesegenskaperstabellen för överdämningsmembranventiler bör hänvisas till vid val av fördämningsmembranventiler; raka diafragmaventiler bör väljas för viskösa vätskor, cementuppslamning och sedimentära medier; Membranventiler bör inte användas för vakuumrör förutom för specifika krav Väg- och vakuumutrustning.

5. Beskrivning av val av fjärilsventil

Vridspjällsventiler är lämpliga för krav med stor diameter (såsom DN﹥600mm) och kort strukturlängd, samt tillfällen där flödesjustering och snabb öppning och stängning krävs. De används vanligtvis för vatten, olja och kompression med temperatur ≤80℃ och tryck ≤1,0MPa Luft och andra medier; eftersom spjällventilen har ett relativt stort tryckförlust jämfört med slussventilen och kulventilen är spjällventilen lämplig för rörsystem med mindre stränga tryckförlustkrav.