Bearbetningsprincipen för PVC-harts och sammansättningen av ingredienser
Materialens sammansättning och funktion
Främst PVC-hartser, värmestabilisatorer, mjukgörare, smörjmedel, modifieringsmedel, fyllmedel, färgämnen och andra processhjälpmedel. När det finns speciella krav är det nödvändigt att lägga till några speciella tillsatser, varje komponent Det har en viss effekt i formuleringen och påverkar i slutändan produktens prestanda.
PVC-harts är huvudkomponenten i formeln, och dess molekylvikt och molekylviktsfördelning påverkar dess prestanda:
1. Molekylviktens inverkan:
1.1 När molekylvikten ökar, ökar gravitationskraften och intrasslingen mellan molekylkedjorna, glasövergångstemperaturen ökar och produktens mekaniska egenskaper ökar i enlighet därmed;
1.2 När molekylvikten ökar, ökar smältviskositeten, fluiditeten blir sämre och bearbetningssvårigheten ökar
2. Inverkan av molekylviktsfördelning:
2.1 Om molekylfördelningen är för bred betyder det att det finns ett visst antal molekyler vars molekylvikt är låg och hög. Den första kommer att leda till minskningen av produktens mekaniska egenskaper, och den senare kommer lätt att leda till bearbetningssvårigheter och lätt leda till dåligt utseende av produkten;
2.2 är en viktig orsak till fiskögon: För det första finns det några molekyler med ultrahög molekylvikt i PVC-harts, som inte är lätta att absorbera mjukgörare. Under normala bearbetningsförhållanden kan de bara svälla med mjukgörare men inte med andra komponenter i formuleringen. Poäng är kompatibla; för det andra finns det några molekyler med hög molekylvikt och linjär struktur eller för snäv fysisk inre struktur i PVC-harts, som också är svåra att mjukgöra.
Stabilisator : Det är en oumbärlig del av formeln. PVC-harts kommer gradvis att sönderdelas och ändra färg under uppvärmning eller uppvärmning på grund av materialets egenskaper, allt från ljusgul, gul, gul orange, röd orange, brun, brun till svart, så det är nödvändigt att lägga till tillräckligt med stabilisatorer till formeln för att kunna producera normalt. Vanligt använda stabilisatorer inkluderar grundläggande blysaltstabilisatorer, metalltvålstabilisatorer, organotennstabilisatorer, kompositstabilisatorer och andra fyra typer av epoxiföreningar och så vidare. På grund av mångfalden av stabilisatorer måste följande punkter beaktas vid val av stabilisatorer: utmärkt termisk stabilitet, bra blandningsprocessprestanda och inverkan på produktens prestanda.
1. Grundläggande blysaltstabilisator: Det är den mest använda stabilisatorsorten för närvarande. Det har utmärkt omfattande prestanda som termisk stabilitet, elektrisk prestanda, bearbetningsprestanda och lågprisfördel, men blysalt är giftigt, och produkterna är inte transparenta, och en hel del produkter har förbjudits.
2. Tvålstabilisatorer av metall: har vanligtvis god ljusstabilitet, väderbeständighet och utmärkta smörjegenskaper, men vanligtvis krävs två metalltvålar eller användning med basala blysaltstabilisatorer för att få en bra stabiliserande effekt.
3. Organotennstabilisator: Det finns främst fettsyraorganotenn, maleatorganotenn och merkaptanorganotenn. Gemensamma egenskaper är hög stabilitet och effektivitet, god transparens, låg dosering och motståndskraft mot vulkaniseringsföroreningar. De tre är lagom varma. Stabilitetstalet för fettsyraorganiskt tenn är dåligt, men bearbetningssmörjigheten är den bästa.
4. Sammansatta stabilisatorer: The nuvarande sammansatta stabilisatorer inkluderar huvudsakligen blysaltföreningsstabilisatorer, kalcium-zinkföreningsstabilisatorer och en liten mängd andra sammansatta stabilisatorer.
5. Hjälpstabilisatorer: föreningar som har relativt svag stabilitet, men kan förbättra stabiliseringseffekten av andra stabiliseringssystem, främst fosfitestrar, epoxiföreningar, etc.
Mjukgörare : Det kan få PVC-harts att producera plasticitet, flexibilitet, lägre bearbetningstemperatur, lägre termisk smälttemperatur, förbättra flytbarheten, men minska modul, styrka, hårdhet, glasövergångstemperatur och sprödhet inom mjukningsintervallet Temperatur och förbättra slagprestanda; öka modul, styrka, hårdhet och sprödhet i anti-mjukgöringsområdet. Det finns främst metalltvålar, mättade kolväten, fettsyror och deras lipider.
Smörjmedel : en tillsats som kan förbättra flytegenskaperna hos PVC-smältan och förhindra att smältan fastnar på utrustning.
1. Smörjmedlets huvudfunktion:
1.1 Förhindra vidhäftning av material till bearbetningsutrustningen, så att smältan kan överföras eller transporteras väl;
1.2 Justera materialets smältegenskaper, smältviskositet och reologiska egenskaper;
1.3 Sörj för korrekt smörjning, så att materialet producerar lämplig friktionsvärmegenereringshastighet under bearbetningen, erhåller en lägre jämviktstemperatur och bättre smältkvalitet och ger relativt breda bearbetningsförhållanden;
1.4 Den slutliga inverkan på produktens prestanda: såsom transparens, kemikaliebeständighet, väderbeständighet, etc.
2. Beroende på effekten och mekanismen kan den delas in i internt smörjmedel och externt smörjmedel. Inre och yttre smörjmedel:
2.1 Internt smörjmedel: Det har god kompatibilitet med PVC, hänvisar främst till den interna smörjningen av polymersmältan. Huvudfunktionen är att minska friktionen mellan polymersmältans molekylkedjor och förbättra smältans fluiditet och enhetlighet. Drag.
2.2 Externt smörjmedel: Det har liten kompatibilitet med PVC och involverar huvudsakligen processen för fasgräns. Huvudfunktionen är att minska friktionen mellan polymersmältan och processutrustningen och formen eller minska friktionen mellan polymerpartiklarna.
3. Val av smörjmedel:
3.1 Det kan dispergeras väl i PVC-harts och stör inte andra tillsatser.
3.2 Hindrar inte plasticeringen av PVC-harts.
3.3 Hög smörjeffektivitet och lång livslängd.
3.4 Det är bättre att förbättra produktens kvalitet utan att allvarligt försämra produktens kvalitet.
4. Eftersom olika bearbetningstekniker har olika smörjningskrav, har mängden smörjmedel som krävs för PVC-strängsprutning också ett stort samband med maskintyp, skruvstruktur och formstruktur. Därför bör följande punkter uppmärksammas i det specifika urvalet. :
4.1 I formningsprocessen, ju snabbare skjuvhastighet, desto bättre krävs den interna smörjeffekten och desto mer smörjmedel krävs.
4.2 När inget mjukgörare tillsätts till formeln krävs mer smörjmedel än när mjukgörare tillsätts. Samtidigt måste de inneboende smörjegenskaperna hos vissa stabilisatorer beaktas.
4.3 I formeln med mjukgörare, eftersom mjukgöraren redan har inre smörjande effekt, behövs endast en liten mängd internt smörjmedel.
4.4 De interna och externa smörjmedlen i formeln bör balanseras, annars kommer det att orsaka bearbetningssvårigheter.
4.5 När det finns fler fyllmedel i formeln bör mängden smörjmedel ökas på lämpligt sätt.
4.6 Produkter med en enkel och stor tvärsnittsstruktur kräver mindre smörjmedel och vice versa.
Processhjälpmedel : för att förbättra bearbetningsprestandan för föreningen
Effektmodifierare
Filler : Främst för att minska produktionskostnaderna, men i viss mån kan det också förbättra vissa egenskaper hos produkten, såsom krympning, värmebeständig deformationstemperatur och öka produktens hårdhet.
Andra komponenter
Bearbetning och applicering av hård PVC
Styv PVC-rör med massiv vägg
1. Grundprincipen för formeln: produktens prestanda och bearbetningsprestanda måste beaktas;
2. Problem som ofta uppstår vid tillverkning av styva PVC-rör med solid vägg:
